屋面防水做法之—
卷材防水
屋面
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简介
卷材防水屋面是指以不同的施工工艺将不同种类的胶结材料粘结卷材固定在屋面上起到防水作用的屋面。能适应一定程度的结构振动和胀缩变形。所用卷材有传统的沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材等三大系列。
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施工流程1、把做好的屋面进行清扫一次，再用水冲洗干净，再自然干透。
2、按照图纸设计，安排好地漏，排水等功能。一般天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。
3、采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥标号不低于42.5。面层上要有分格缝，并嵌填密封材料，防止结构变形或温差变形等问题。
4、卷材在铺贴时，要注意方向，跟接口处的打结，如果不按施工工艺，容易日后漏水等问题发生。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。
5、铺设好卷材后，为了保护它，一般会增加隔热转，铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网。这样双层保护会增加安全性。
屋面防水做法之—涂膜防水屋面
>>简介涂膜防水屋面是在屋面基层上涂刷防水涂料，经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜，从而达到防水目的的一种防水屋面形式。具体施工有哪些层次，根据设计要求确定。
>>施工流程
1、检查找平层
（1）检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补，修补方法按表6.6.2要求进行。（2）检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。
（3）合格后方可进行下步工序。
2、找平层处理
（1）找平层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用，以利于渗透，如：溶剂型SBS改性沥青防水涂料用汽油做稀释剂，稀释比例，涂料：汽油=1：0.5，也可直接使用。
（2）涂布找平层：先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。
3、防水涂料的配制
（1）采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。
（2）单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。
4、特殊部位附加增强处理
5、涂布防水涂料
（1）待找平层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应立即修补，然后再进行涂布。
（2）涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。
（3）涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。
（4）涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。
（5）铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即，边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压；后者为干铺法，即，在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。
（6）根据设计要求可按上述5)要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。
6、收头处理
（1）所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。
（2）收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压人凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
7、涂膜保护层
（1）涂膜保护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。
（2）在水乳型防水涂料层上撒布细砂等粒料时，撒布后应立即进行滚压，才能使保护层与涂膜粘结牢固。
（3）采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜干燥或固化后才能进行涂布。
8、检查、清理、验收
（1）涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在缺陷。
（2）在涂膜干燥或固化后，应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。
（3）检查排水系统是否畅通，有无渗漏。
（4）验收。
屋面防水做法之—刚性防水屋面
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简介
刚性防水屋面是采用混凝土浇捣而成的屋面防水层。在混凝土中掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，使浇筑后的混凝土细致密实，水分子难以通过，从而达到防水的目的。刚性防水屋面的优点是价格便宜，耐久性好，维修方便，缺点是密度大，抗拉强度低，拉应变小。
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施工流程1、粘土砂浆隔离层施工
预制板缝填嵌细石混凝土后板面应清扫干净，洒水湿润，但不得积水，将按石灰膏：砂：黏土=1：2.4：3.6配合比的材料拌合均匀，砂浆以干稠为宜，铺抹的厚度约10~20mm，要求表面平整，压实、抹光，待砂浆基本干燥后，方可进行下道工序施工。
2、石灰砂浆隔离层施工
施工方法同上。砂浆配合比为石灰膏：砂=1：4。
3、水泥砂浆找平层铺卷材隔离层施工
用1：3水泥砂浆将结构层找平，并压实抹光养护，再在干燥的找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭接缝用热沥青玛蹄脂盖缝。
也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜。因为隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面，浇捣混凝土时更不能振酥隔离层。
分格缝留置是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂，分格缝部位应按设计要求设置。
4、钢筋网片施工
（1）钢筋网配置应按设计要求，一般设置直径为4~6mm、间距为100~200mm双向钢筋网片。网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。
（2）钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。
（3）分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。
5、细石混凝土防水层施工
（1）浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。
（2）材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。
（3）混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。
（4）采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维干拌均匀后再加水，干拌时间不少于2分钟。
（5）混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
（6）一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
（7）混凝土宜采用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚(30~40kg，长600mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。
（8）铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
（9）混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。
（10）待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
Tips：屋面防水注意事项
1、禁止在5℃以下或下雨的情况下施工；
2、若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量；
3、切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用；
4、节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网；
5、浆料涂后24小时内，需防止人行走并不能穿高跟鞋或钉鞋进入防水层区域；
6、已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层；
7、防水层完全干固后，方可做其它覆盖层；
8、做好防护措施，如戴手套等。
