什么叫“研磨”？
研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。工艺特点及应用1、设备简单，精度要求不高。2、加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。3、可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。4、研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生产中。以上内容参考百度百科-研磨
研磨是什么意思？
英文名 lapping 分类 研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研 3类。①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。③半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为5～30微米。 研具是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨剂的载体，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主；干研研具则以均匀细小的珠光体为基体。研磨M5以下的螺纹和形状复杂的小型工件时，常用软钢研具。研磨小孔和软金属材料时，大多采用黄铜、紫铜研具。研具应有足够的刚度，其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损，如操作得当，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。 要正确处理好研磨的运动轨迹是提高研磨质量的重要条件。在平面研磨中，一般要求：①工件相对研具的运动，要尽量保证工件上各点的研磨行程长度相近；②工件运动轨迹均匀地遍及整个研具表面，以利于研具均匀磨损；③运动轨迹的曲率变化要小，以保证工件运动平稳；④工件上任一点的运动轨迹尽量避免过早出现周期性重复。图为常用的平面研磨运动轨迹。为了减少切削热，研磨一般在低压低速条件下进行。粗研的压力不超过 0.3兆帕，精研压力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般为20～120米／分，精研速度一般取10～30米／分。
开放分类： 工业，术语，机械加工，机械工艺 “研磨”相关词条： 更多 拉伸浇铸球磨车削浮选油压磨削筛分拉削喷砂打磨造粒抛光破碎烘干珩磨滚压打孔 超精加工 过滤 打浆 填充 机械抛光 切割 挤压 混合 粉碎 输送 划线 成型 切削 压制 浸渍 搅拌 冷却 钻孔 核桃砂 磨角技术 “研磨”在汉英词典中的解释 1.to grind; to pestle; to pulverize 2.to polish
什么是研磨工?
做研磨的工人。
研磨是：
1、研磨是一种加工工艺，一般采用专门的机械和研磨辅料对某种半成品进行加工。
2、研磨也有用手工加工的，如对珠宝、玻璃器皿、眼镜片等进行加工，是非常精细的。
3、汽缸、油缸等工业产品都大量地采用研磨工艺，许多阀片、阀芯都要经过研磨才能使用。
4、不知道你问的研磨工是加工那类产品的，否则可以更详细地介绍一下。
研磨油在研磨加工中有什么作用？
研磨油在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下：①软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率。②润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面。③洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污。④防锈作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。⑤缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击。
研磨工艺有什么种类特点？
研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。研磨分为手工研磨和机械研磨。研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。研磨的种类：①湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。②干研将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。③半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。研磨优点：①微细性：可对工件进行0.01～0.1μm切削。②随机性：工件与研具随机接触，高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。③针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。研磨材料：1、研具材料。铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜：研磨各种软金属。2、研磨剂。①磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。②研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。研磨特点及应用：①设备简单，精度要求高。②加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。③可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。④研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生产中。
手工研磨工序是什么？
手工研磨是使用多级目数的精细磨料对工件表面进行多次的磨削加工。先将较粗的磨料混合猪油和煤油，在利用附着体对零件表面给予一定的压力，进行圆周运动，经过多级的研磨，达到表面要求。中文名手工研磨定义使用多级目数的精细磨料对工件表面进行多次的磨削加工手工研磨是使用多级目数的精细磨料对工件表面进行多次的磨削加工。先将较粗的磨料（如碳化硅）混合猪油和煤油，在利用附着体（如铸铁）对零件表面给予一定的压力，进行圆周运动，经过多级的研磨，达到表面要求。
研磨,平磨,圆磨的区别
研磨是用研磨工具和研磨剂，从工件上去掉一层极薄表面层的精加工方法，可以获得极高的表面质量，可以研磨平面和内孔还有异形产品，属于精细加工，
平磨是用砂轮去掉产品表面材料获得较高表面质量，只磨平面的产品。属于精加工的一种。
,圆磨是用砂轮去掉产品表面材料获得较高表面质量，只磨外圆和内孔的产品（圆形产品).也属精加工的一种。
研磨可以有机器研磨和人工研磨,,平磨和圆磨属于机器加工
