什么是软包装？
软包装定义与探源
包装容器或商品的包装物，如果按形状和刚度分类，不管是什么材料制成，可以归纳为两大类，一是刚性包装容器，有固定形状、有刚性结构的包装物；二是柔性包装容器或软性包装物，有一定容积，但无固定体形、外表面柔软的包装制品。
对产品内在质量与技术性能的保护保全是包装物应该具有的最本质的功能。由于各类产品品种非常繁多，其性能、结构、形态等差别很大，所以，所谓包装的“保护功能”的具体含义，对于不同产品有不同的区分。
对于人们生产活动和日常生活用的各种设备、器具、用品——主要指机电装置、仪器仪表、五金器材、化学品等，一般具有较大体积和刚性结构形态，或者对人体及环境具有一定危险性。必须使用由金属、木材、塑料、纸板、复合材料等制成的各种刚性包装容器，才能确保产品在流通运输过程中免受物理、机械、化学、环境、气候条件等不良因素的影响。而如食品、药品、保健品、家用化学品等产品，以流体、半流体、粉末、散体、颗粒等物质形态居多。其质量及性能对人的身体健康和生活质量至关重要，要求其包装物主要能保护内装产品在流通运输及销售使用期限内，免受或少受化学、生物、环境、气候等因素的影响，保持原有的成分、质量、性能不变，甚至能延长产品的货架生期，于是各种软性包装材料及制品应运而生。
软包装又称柔性包装。最初专指塑料薄膜袋式包装，后来指各种单一材料或复合材料的软性包装物或软性容器，现在甚至还包括半刚性包装中的如泡罩包装、贴体包装及一些热成型包装形式。
较包装物的材料一般为纸、玻璃纸、塑料薄膜、铝箔、纸／塑／铝两种或多种材料复合薄膜。软包装以其保护功能优异、包装中空余容积少，外部形态丰富多样、适用商品范围大，且材料来源广、使用操作方便、流通运输成本低等显著优点，迅速得到市场推广。
软包装的发展源自于商品经济的发展、消费者要求的提高和市场竞争的压力，同时它得益于塑料、纸、金属箔、多种材料涂／镀／复等工艺技术的创新与进步。
什么是软包装
软包装用印刷油墨是指利用印刷机在“软性”包装材料如塑料薄膜、编织袋、铝箔及卷筒包装纸等上进行印刷的工艺油墨。按照印刷其版型的不同，可分为凹版油墨、凸版油墨和柔版油墨;根据油墨主要成分的不同，可分为溶剂型油墨、醇溶型油墨和水性油墨;根据其印刷物体表面的不同，可分为表印油墨和里印油墨。 在选择油墨之前，首先要确定油墨的印刷基材类型，即使是同一类的材料，也应详细了解包括承印物的材料组成、制造商、品级、添加剂、前处理工艺等，再根据以上特性选择适用的油墨类型。在选择油墨时，还应注意以下四个影响因素： 1. 印刷条件 包括印刷速度、干燥设备的能力、印版的形状和线数、印刷颜色数量及印刷顺序及印刷车间的温湿度条件等。油墨的干燥是影响印刷质量最重要的环节，而干燥速度受印刷机及环境等各种因素的影响，是导致印刷效果不稳定和印刷质量缺陷的主要因素。 2. 印刷效果 包括印刷的色彩、色调的饱和度、透明度、光泽度，表印还是里印，有无附加印刷光泽面等。印刷效果与油墨中颜料粒子的分散程度有着直接的关系，当颜料粒子减小时，其色强度会急速地增加，即能达到较好的光泽度和透明度。为了阻止有机颜料的凝聚，需要在其中加入合适的分散剂。 3. 加工条件 多数印刷品在一次加工后即成为成品，对于此道加工条件，必须判断其是否适应油墨的特性，这也是保证产品质量的重要一环。尤其是在后续的复合工艺中，与粘合剂的配合性，复合强度、热封口强度等与油墨的类型及其中的树脂连结料有密切关系，需预先进行实验和调查。 印刷前还应了解产品最后的用途和使用状态，须引起特别注意。如日化产品的包装须有一定的耐酸碱性、油性食品包装的耐油性、冷冻包装的耐低温性等，对于一些特殊的需要高温蒸煮的包装，不但油墨的连结树脂要有耐高温性，油墨中的颜料也需要良好的耐高温分解性能。对于特殊要求的包装，应与客户充分协商后进行充分的试验，否则很容易产生质量问题。
前辈们能不能帮我解释一下什么叫PE吹塑薄膜？它的主要用途都有哪些？
低密度聚乙烯薄膜（LDPE）
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
什么叫软包装?
软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。
工艺分类
1）干式涂布有机溶剂粘合剂复合软包；
各种软包装样品图片(20张)
2）湿式涂布无机粘合剂复合软包；
3）挤出膜积层复合包；
4）多层共挤（经两台以上挤出头）复合软包；
5）热熔剂涂布复合软包；
6）无溶剂（即固体粘合剂）复合软包；
7）物理气相沉积复合软包；
8）混炼式复合软包；
9）前述方法组合复合软包等。
材质分类
1）纸与纸；
2）纸与金属箔；
3）纸与塑料膜；
4）塑料膜与塑料膜；
5）塑料膜与金属箔；
6）塑料膜与金属膜；
7）塑料膜与基体材料；
8）塑料膜与无机化合物膜；
9）塑料膜与有机化合物膜；
10）非晶塑料膜与塑料膜；
11）基材与纳米类超微粒复合；
12）基材涂覆或浸渍专用添加剂
13）复合材料的多层复合等。
功用分类
1）增强型复合包装；
2）高阻渗型复合包装（阻气、阻水、阻油）；
3）防腐型（防蚀防锈）复合包装；
4）防电磁场（干忧）复合包装；
5）抗静电复合包装；
6）生物复合包装（果品催热、鱼类保活、防虫、防霉）；
7）保鲜复合包装（果蔬和肉制品用）；
8）烹调用复合包装（如蒸煮、微波烘烤等）；
9）智能型复合包装；
10）超微纳米复合包装。
⒌ 按应用分类：普通、水煮、蒸煮。普通包装指常温下将内容物放入包装中；水煮包装通常要求包装材料在99度耐水煮30分钟；蒸煮则分121度与135度两种不同应用。
⒍ 按印刷方式分：表印，里印不复合，里印复合。表印指油墨印刷在包装的外表面；里印指图案印刷在包装的内侧，可能与被包装物接触；里印复合指复合包装外层采用里印。
