病字头下面丰刀心，左边丰右边刀下面心怎么读？
读〔chì〕释义：该字与疭组词：瘛疭在中医指手脚痉挛，口歪眼斜的症状。亦称“抽风”。组词：1、瞀瘛[ mào chì ] 释义：目晕眩；痉挛。出处：《素问·至真要大论》：“诸热瞀瘛，皆属于火。”2、瘛脉[ chì mài ] 释义：瘈，指犬的发狂之状，此指穴内气血为急速运行之状。脉，脉气也，经脉中的气血也。瘈脉名意指三焦经冷缩收引的下行水气在此急速胀散。造句：每天用食指和中指,按擦双耳的耳门、听宫、听会、颅息、瘛脉、翳风穴位,上下按擦,每天50次。3、瘛瘲[chì zòng] 释义：惊风；痫病。 亦泛指手足痉挛。4、瘲瘛[ zòng chì ] 释义：小儿惊风痉挛之病。5、瘛瘚[ chì jué ] 释义：痉挛，昏厥。出处：清 袁枚 《续新齐谐·银伥》:“ 朱元芳 家於 闽 ，在山峪中得窖金银归，忽闻秽臭不可禁，且人口时有瘛瘚。”
什么是刀具半径补偿和刀具长度的补偿？起作用具体是什么？
刀具半径补偿和刀具长度的补偿的作用和意思分别是：1、刀具半径补偿：数控机床在加工过程中，刀具半径补偿所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户总是按零件轮廓编制加工程序，因而为了加工所需的零件轮廓。在进行内轮廓加工时，刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值；在进行外轮廓加工时，刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。2、刀具长度补偿：刀具长度的概念刀具长度是一个很重要的概念。在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关，它不象X、Y平面内的编程零点，因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变，对于Z坐标的零点就不一样了。扩展资料：每一把刀的长度都是不同的，例如，我们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z+（或Z）补偿了丝锥的长度，保证加工零点的正确。参考资料来源：百度百科—刀具半径补偿参考资料来源：百度百科—刀具长度补偿
“病”字头下面丰刀心，左边丰右边刀下面心怎么读？
读〔chì〕释义：该字与疭组词：瘛疭在中医指手脚痉挛，口歪眼斜的症状。亦称“抽风”。组词：1、瞀瘛[ mào chì ] 释义：目晕眩；痉挛。出处：《素问·至真要大论》：“诸热瞀瘛，皆属于火。”2、瘛脉[ chì mài ] 释义：瘈，指犬的发狂之状，此指穴内气血为急速运行之状。脉，脉气也，经脉中的气血也。瘈脉名意指三焦经冷缩收引的下行水气在此急速胀散。造句：每天用食指和中指,按擦双耳的耳门、听宫、听会、颅息、瘛脉、翳风穴位,上下按擦,每天50次。3、瘛瘲[chì zòng] 释义：惊风；痫病。 亦泛指手足痉挛。4、瘲瘛[ zòng chì ] 释义：小儿惊风痉挛之病。5、瘛瘚[ chì jué ] 释义：痉挛，昏厥。出处：清 袁枚 《续新齐谐·银伥》:“ 朱元芳 家於 闽 ，在山峪中得窖金银归，忽闻秽臭不可禁，且人口时有瘛瘚。”
男朋友说我是刀子心是什么意思?
刀子心有一个更通俗的叫法，就是嘴贱。只图自己痛快，并且把自己的痛快建立在别人的痛苦之上。
明知自己说话难听，却依然我行我素；明知自己会让别人难堪，却依然不假思索。至于他们是不是真的“豆腐心”，这已然无关紧要了。
在他们伤人的那一刻，别人能感受到的，不是他平时自诩的好，而是伤害和压力。
当然，自从哪位大师发明了这六个大字，似乎嘴贱不但不是一种缺点，反而要成优点了。
昨天，我给我前男友打电话他说他心被伤了像刀子一样捅了一样很痛他什么意思啊为什么要这么说
前男友么，现在分了，说明你俩最起码都是彼此心里觉得了解自己的人，所以呢，他给你吐露心声想要得到安慰。这货肯定是被哪个别的女的耍了。
在你而言呢，如果关心他，就安慰下，但是绝对不要用身体去安慰。如果觉得不是很关心他，就无所谓他的心痛不痛了。
总而言之，他不是因为你心痛！
不要想多了，如果他说是因为你心痛，别信！
求 广州数控GSK980TDB车床的对刀方法，最好是视频。
一、数控车床980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向1、 X轴对刀步骤把坐标系原点设在零件端面上（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行外圆碰刀，后Z轴正向退出，X轴在相对坐标进行清零，X轴进刀（进刀量在0.2mm左右），再Z轴往负方向进行外圆车削（以手轮进给倍率为0.001的速度、车削外圆长度大约为10mm左右）。（此时注意车削完后X轴不能动，只能把Z轴往正方向退出）。（3）、停机（用游标卡尺）测量工件车削后外圆的直径。（4）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50X20.0”（在这里X20.0是指工件车削后测量出的尺寸）。（5）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”（6）、X轴对刀完成，把刀具退开。2、Z轴对刀步骤（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件端面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行端面碰刀，后X轴正向退出，Z轴在相对坐标进行清零，Z轴进刀（进刀量在0.1mm左右），再X轴往负方向进行端面车削(车完整个端面)。（此时注意车削完后Z轴不能动，只能把X轴往正方向退出）。（3）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50Z0”（在这里Z0是指工件车削后端面位置）。（4）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”（5）、Z轴对刀完成，把刀具退开。3、验正坐标的步骤（1）、在录入方式下：输入G00 X50.0 Z0 T0101（注：在这里X值是输入大于工件毛坯直径为原则、T0101是指该刀具处于的刀号位置）（2）、输入完后：把刀具用手动方式远离工件、同时把控制G00速度的倍率开关调到最慢状态（为F0）（3）、各步骤进入安全位置后：再按下“循环启动键“使刀具慢速接近工件原点。（4）、检查刀具处于的位置是否正确。
