硬质合金主要有什么
硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。【摘要】
硬质合金主要有什么【提问】
硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。【回答】
（1）钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG，后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。【回答】
（2）钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT，后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。【回答】
（3）钨钛钽（铌）类硬质合金
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。牌号用代号YW。【回答】
什么是硬质合金钢？
1、一般叫硬质合金，而不叫硬质合金钢。2、硬质合金是由坚硬的金属碳内化物和粘结金属通过容粉末冶金工艺制成的一种合金材料。3、硬质合金硬度很高，主要用于刀具。随便说一下，硬质合金不是世界上最硬的材料，金刚石才是最硬的材料。很多无机非金属材料的硬度都比硬质合金高。扩展资料:硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
硬质合金牌号及性能和适用范围
牌 号 物理机械性能 性能特点及用途介绍 矫顽磁力KA/m 密度g/cm3 抗弯强度不低于N/mm2 硬度HRA YG8 11.0-16.5 14.65-14.85 ≥2000 ≥89.5 耐磨性好，使用强度较低。适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。 YG15 6.5-9.5 13.95-14.15 ≥2300 ≥87.0 耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。 YG20C 3.5-5.5 13.35-13.65 ≥2300 ≥82.5 适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。 ZL35 10.0-14.0 14.3-14.55 ≥2300 ≥87.5 耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。 ZL40.1 5.0-10.5 13.57-13.77 ≥2300 ≥84.5 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。其性能优于老牌号YG15。 ZL40.2 3.5-5.0 13.35-13.65 ≥2400 ≥82.5 适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。其性能及使用稳定性优于YG20C。 ZL40.5 3.0-5.0 13.00-13.50 ≥2500 ≥82.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。 ZL45 5.0-8.0 12.9-13.3 ≥2500 ≥81.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。 ZL40A 3.8-5.5 13.35-13.65 ≥2650 83.0-85.5 具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。 ZL40B 3.5-5.0 13.1-13.5 ≥2800 82.5-84.0 重点解决产品在使用中的脆、裂、断等缺陷，具有高的抗冲击韧性，耐磨性能好，适于应力集中的工作运载荷大的冷镦、热锻行业。
硬质合金钻头有什么概述简介？
硬质合金钻头，是一种钻探工程用的装备。岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量，排列方式、镶焊角度的不同，称为底出刃、内出刃和外出刃，以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管，钻头体侧部开有水槽，底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通，达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙，在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨，称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层；针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
硬质合金代号的含义是什么比如YS30 YN10 YW
硬质合金是人们熟悉的工具材料之一，它是由硬质极高难熔的金属碳化物（we、Tie）用CO、MO、NI等作粘结剂烧结而成的粉末治金。其机械、物理、性能主要取决于金属碳化物的种类，性能、数量、粒度和粘结剂的类型及分量。
在硬质合金中，适当加入Tie会提高其硬质Tic含量愈多，合金硬度愈高。而粘结相钴的含量愈多则合金硬度愈低，故We-Tie-eo合金的硬度高于We-eo合金。 在We-eo合金中添加Tae或Nbc后可提高其硬度。硬质合金的硬度愈高，耐磨性也愈好，但强度（抗弯）则愈低，而添加Tac会提高刀刃强度，同时加强刀刃抗碎裂和破损，疲劳强度也增加。一般情况硬度愈高，韧性愈低。 在我国硬质合金标准YB850-75中大多数硬质合金牌号，均属We-Co(YG)和We-Tie-Co(YT)两类。
国产硬度合金牌号对照: 国标牌号ISO P10 P20 P30 M10 M20 K01 K10 K20 K30 国产统一牌号 YT15 YT14 YT5 YW1 YW2 YG3 YG6x YG6 YG8
http://www.52jupian.com/jupian/18/186.html
硬质合金的分类
1、钨钴类硬质合金：主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。2、钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。3、钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。扩展资料：硬质合金的优点：硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。参考资料来源：百度百科——硬质合金
硬质合金的合金分类
①钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。 ②钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。③钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。
硬质合金材料具有什么主要特性？
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。扩展资料：WC-Co类硬质合金具有以下性能特点：1、很高的硬度和耐磨性。一般在HRA86~93之间，并随含钴量的增加而降低。2、常温时的抗弯强度在90~150MPa 之间，并且含钴量越高抗弯强度越高。3、较稳定的化学性能。能耐酸、耐碱，甚至在高温下也不发生明显氧化。4、高的导热率。比高速钢约高1倍, 随含钴量的增加而增加。5、热膨胀系数比较小。低于高速钢、碳素钢和铜，并随含钴量的增加而增加。6、抗压强度为340~560kg/mm2，热等静压的硬质合金制品抗压强度达600 kg/mm2，而淬火合金工具钢仅有250~ 260kg/mm2。7、高的耐磨性。比最好的高速钢要高15~20倍。参考资料来源：百度百科-硬质合金
