想问一下做腐蚀试验的目的是什么？
管理生产工艺，控制产品质量的检验性试验。这些试验通常是检验材料质量的例行实验。
选择适合于在特定腐蚀介质中使用的材料。对已确定的材料/介质体系，估计材料的使用寿命。
确定由于腐蚀对产品造成污染的可能性或污染程度。选择有效的防腐措施，并估计其效果如何。研制和发展新型耐蚀材料。对工厂设备的腐蚀状态进行间断的或连续的监视性检测，进而控制腐蚀的发生和发展。进行腐蚀机理与腐蚀规律的研究。
想用电化学方法测腐蚀速率，就是比较一下几个样的腐蚀速率？
由于很多涉及到公式包括公式推导的内容无法在这里表达，电化学测试技术部分的内容给你做了扫描，供参考。要了解更详细的内容，建议你看一下刘永辉的《电化学测试技术》或者曹楚楠老师的《腐蚀电化学》、宋诗哲老师的《腐蚀电化学研究方法》等。如果想简单的知道测哪些数据可以求得腐蚀速率，扫描件中已用红色标注，通过这些信息结合编写的小程序可以得到腐蚀速率。详细件图片（百度太差劲了，无法上传多张图片，只能把几张放在一个文件里，勉强看吧，如果看不清给我个邮箱，我给你发电子版）。 极化曲线测腐蚀速率，方法分为微极化、弱极化和强极化法；从计算方法上，包括Tafel直线外推法（强极化）、弱极化区三点法（很明显，弱极化）、线性极化法（一般为微极化）、恒流暂态法（微极化居多）、恒库伦法（多为微极化）、交流阻抗法和循环伏安法（强极化）。Tafel直线外推法属于强极化，可将过电位η对logi作图测得金属的E-logi极化曲线，由其直线段的斜率求得bc和ba，将极化曲线的直线段外推与η=0的水平线相交，交点所对应的电流密度极为腐蚀速度icorr。此方法简单、明确，但由于强极化使自然腐蚀过程受到干扰，电极表面容易发生变性，同时造成IR降和浓差极化较大。此方法长用于测定酸性溶液中金属腐蚀速度以及缓蚀剂的影响。而对于微极化技术来说，方法简便、快速，对被测体系影响较小，重现性较好，但此方法误差较大。通常可根据公式icorr=B/Rp来求腐蚀速率。其中B=[ba*bc/2.303(ba+bc)];而ba、bc的测定方法：1）通过Tafel直线段的斜率求得；2）利用弱极化区的两点法或三点法求得（详细见图片的扫描件，同样可通过公式编写小程序完成计算）；而Rp的测定方法：1）恒流稳态法，也称恒流充电法；2）动电位扫描极化曲线法；3）交流阻抗法、方波电位法和方波电压法等（详细可参考《电化学测试技术》等）。对于交流阻抗来说，是研究快速电极过程、双电层结构和吸附情况常用的方法，在腐蚀及电化学研究中占有重要地位，但在测试金属腐蚀速率过程中需要对得到的结果进行重新处理，过程相对麻烦一些，应用也少一些。
什么是CCT循环盐雾测试？比传统的盐雾测试好在哪里？
CCT盐雾测试又称为循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境，模拟这些自然的、周期性条件，实验室加速测试才有意义。在CCT盐雾经过循环腐蚀测试后，样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果很相似。因此，循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法，更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制，如一般腐蚀，电化腐蚀和缝隙腐蚀等。
在传统的盐雾测试方法中，如 Prohesion测试，是把样品暴露在由盐雾和干燥条件组成的循环中。更复杂的汽车测试方法除了要求盐雾及干燥循环外，还要求浸泡、潮湿和冷凝等循环。
由于循环腐蚀的测试操作需要在多个循环之间切换，目前国产的盐雾试验箱还无法完善的支持，最初这些测试循环是通过人工操作来完成的，实验室操作人员把样品从盐雾喷淋箱移到潮湿试验箱，再移到干燥装置等。但进口的盐雾试验箱，如美国Q-lab最新的CRH以及CCT盐雾试验箱已经可以使用微处理器进行控制，减少了试验的不稳定性。
目前有很多盐雾腐蚀性测试方法可供选择，对不同的暴露温度、持续时间和暴露顺序的设定仍有争论，但对于大多数材料来讲，循环腐蚀性测试结果比传统的盐雾喷淋更真实，这是大多数人的共识。
锅炉水冷壁管内部腐蚀用什么方法检测
方法如下：
对在役管道的无损检测，通常采用超声波、荧光、磁粉、涡流和漏磁等方法，超声波测量精度高，是一种需要耦合剂的单点测量方法，检测效率低。荧光、磁粉法灵敏度高，但只适合检测外表面裂纹，不能检测管内壁腐蚀缺陷。常规涡流法只适合表面检测，进一步发展的远场涡流法可以检查管道腐蚀，然而探头需从管道内部穿过，这对许多封闭的容器管道是不容许的。漏磁法对管道内部缺陷具有较高的探测灵敏度，检测速度快，成本低，操作简单和信号直观清晰。
漏磁法检测的基本原理是采用合适的励磁回路将磁场施于管道，使管壁局部磁化饱和，当被检区域管壁存在腐蚀坑或裂纹时，局部管壁磁阻增加，该区域的磁场产生畸变，部分磁场从管壁表面泄漏出来，形成局部区域漏磁场，漏磁场的分布与缺陷的性质和几何尺寸存在关联。用磁敏元件获得漏磁场分布状况并转化为可以观察的电信号，即可获及反映管道的缺陷图形。
以励磁方式不同区分，漏磁方法分为两种：恒磁磁化和交流磁化。前者用直流电磁化或永久磁铁磁化来产生励磁，后者则用交变电流来激励交变磁场。交流漏磁法除较恒磁法在检测装置上较轻便外，还在信号获取增加了相位，频率等方面的信息含量，能更多地收集缺陷特征，然而检测装置也相对复杂，昂贵。 为了减少交变磁场产生的涡流趋肤效应，交流漏磁法工作频率较常规涡流检测低许多，大致在5～100Hz，视管材质和壁厚而定。由于此特征，这种方法也称为低频电磁检测，简称LFET。
晶间腐蚀是什么意思？该怎么预防检测？？
晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工厂的一个重大问题。
上海宝山那边的宝冶工程技术有限公司 他们对这方面好像蛮有研究的 你可以打电话过去问下。
希望能帮到你。
