螺杆空压机启动不了的原因？为什么
螺杆空压机是压缩空气的制造装置，被广泛应用于机械、电子、陶瓷、矿山、纺织、化工等各行业的生产制造中，是现代工业的重要设备。如果突然开不了机，将会影响生产的顺利进行，造成巨大的损失。下面为您总结导致空压机无法启动的原因： 螺杆空压机无法启动 1、保险丝烧毁；更换保险丝。 2、继电保护器过载作动；检修并复位。 3、接线松动或接触不良；检修上紧。 4、电压太低；检修。 5、电动机故障；检修或者更换。 6、机体出现故障;更换油品,用手转动机体,若无法转动,拆修。 7、继电器出现故障；检查电源线以及各接点。 8、开关接触不良或者故障；检查接线或更换开关。 9、油气桶油中有压力；检查泄放阀。 10、控制器检测到相序错误；检修/更换。 11、压力/传感器断线；检修/更换。 现在工厂的生产制造中，很多的设备都是需要用到压缩空气的，螺杆空压机无法启动，就意味着产不了气，这些的用气设备也就无法正常工作了，导致生产不能顺利地进行。掌握可能导致螺杆空压机无法启动的原因与解决方法，保证空压机的正常启动与运行。
螺杆空压机无法启动的原因，如何处理
原因分析： 1)保险丝烧毁；2)保护继电器动作；3)起动继电器故障； 4)起动按钮接触不良； 5)电压太低； 6)电动机故障，比如电动机烧毁或者短路了； 7)机体故障；8）缺相 保护继电器动作； 9)空压机轻重故障报警后，未复位。处理方法：1)更换新的熔断器；2)检查校对继电器；3)检查电源正常后检查修复起动按钮； 4)检查回复电源；5)检修并消除电机故障；6)检查机体故障原因并消除； 7)检查电 源及电机相序； 8)复位报警信号。
螺杆空压机常见的故障有那些，举出几个并怎么处理？
1、机组油耗大或压缩空气含油量大；2、机组压力低；3、风扇电机过载；4、机组电流大；5、机组排气温度高（超过100 °C）；6、机组排气压力过高；7、机组无法启动；8、机组启动时电流大或跳闸。维修1、空压机的压力调节器整定卸载压力用上调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。2、空气滤清器吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中，以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞，通常运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，多灰尘区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，减少停车时间，建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。3、冷却器冷却器管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，应工作条件，定期清洁。4、储气罐、油气分离器储气罐、油气分离器按压力容器标准制造和验收，不任意修改。5、安全阀装于储气罐、油气分离器上安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，一确保安全阀能正常工作。6、数显温度计实验数显温度计检验方法是将其热电偶与一支可靠温度计一起放油浴内，若温度偏差大于或等于±5%，则应更换此温度计。7、电机过载继电器继电器正常情况下，触点应是闭合，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。扩展资料螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。参考资料来源：百度百科-螺杆式空压机参考资料来源：百度百科-螺杆空气压缩机
螺杆空压机有哪些故障？然后怎么处理？请大家列举，谢谢
螺杆压缩机常见故障及排除方法
一、故障及排除方法
压缩机可能发生故障及修理方法见表二。
表二：压缩机故障及修理方法表
故 障 原 因 排 除 方 法
1、压缩机不加载 a、气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开 不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载。
b、电磁阀失灵 拆下检查，必要时更换
c、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏 检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。
2、压缩机超温 a、无油或油位太低 检查，必要时加油，但不允许加油过多。
b、油过滤器阻塞 更换油过滤器。
c、断油阀失灵，阀芯卡死 拆下检查。
d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大 拆下检查或更换
e、油冷却器表面被堵塞 检查，必要时清洗
3、耗油过多 a、油位过高 检查油位，卸除压力后排油至正常位置
b、油气分离器滤芯失效 拆下检查或更换
c、泡沫过多 更换推荐牌号的油
d、油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞 清洗限流孔
e、用油不对 更换推荐牌号的油
4、噪声增高 a、进气端轴承损坏 拆下更换
b、排气端轴承损坏 拆下更换
c、电机轴承损坏 拆下更换
5、排气量、压力低于规定值 a、耗气量超过排气量 检查相连接的设备，清除泄漏点或减少用气量
b、空气滤清器滤芯阻塞 拆下检查，必要时应清洗或更换滤芯
c、安全阀泄漏 拆下检查，如修理后仍不密封则更换
d、压缩机失效 与制造厂联系，协商后检查压缩机
e、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏 检查管路及连接处，若有泄漏则需修补
6、停车后空气油雾从空气滤清器中喷出 压缩机单向阀泄漏或损坏 拆下检查，如有必要则要更换，并应同时更换空气滤清器滤芯
7、停车后空气过滤器中喷油 断油阀堵塞 拆下检查清洗，且更换空气滤清器滤芯
8、运行过程中不排放冷凝液 排放管堵塞 检查并疏通
自动疏水阀失灵 拆下检查
9、加载后安全阀马上泄放 安全阀失灵 拆下检查更换损坏的零部件
10、压缩机运转正常，停机后启动困难 a、使用油牌号不对或用混合油 应清洁后彻底换油
b、油质粘、结焦 应清洁后彻底换油
c、轴封严重漏气 拆下更换
d、卸荷阀瓣原始位置变动 重新调整位置
11、卸荷后压力继续上升 a、同第10条c 同第10条c
b、同第10条d 同第10条d
二、调整和维修
1．空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换空气滤清器，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间建议换上一个新的或已清洁过的备用滤清器。
清洁滤清器步骤如下：
a 对着一个平的面轮流轻敲滤清器的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b 用小于0.28MPa的干燥空气沿吸入空气相反的方向吹，喷嘴与摺叠纸至少相距25毫米，并沿其方向上下吹。
c 如果滤芯上有油脂，则应更换新滤芯。
d 滤清器内放一灯进行检查，如发现变薄，有针孔或破损之处应废弃不用。
2．冷却器
a. 对于风冷型机组，其板翅式冷却器的外表面要特别留意保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洗。 清洗方法：用纤维刷除去冷却器上的灰尘。千万不要用金属丝做的刷子或金属制品除尘。然后用压缩空气与冷却风反向吹洗冷却器。如果有必要用清洗剂进行内部清洗，请与无锡压缩机股份有限公司联系。
b. 对于水冷型机组，其管壳式冷却器的管子内、外表面要特别注意保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洗。清洗前请与无锡压缩机股份有限公司联系。
螺杆式压缩机常见哪些故障.如何处理？
螺杆式压缩机属于容积式压缩机，它是由相互啮合的主动转子和从动转子、机体及一对同步齿轮组成。因此，螺杆式压缩机常见故障如下：1)轴承烧坏。油系统进入异物、油压降低、油质劣化等原因造成烧坏轴承。主要处理方法是：检查供油系统；清扫油过滤器、油冷却器冷却管；检查、调节油压调节阀；化验油质量，质量不好时应换油；检查并处理好漏油点。2)转子烧坏。压缩介质系统进入异物、或者由于吸入介质温度高、压缩比上升等原因造成的转子温度升高、转子冷却油温度升高，零部件组装不好、外壳变形等原因均能造成烧坏转子。主要处理方法是：检查空气系统；清扫中间冷却器；检查冷却器及水套的冷却水量；清扫油冷却器；检查油冷却器的喷嘴及通道。3)振动声音异常。轴晃动或轴接手不良等原因造成振动，声音异常。处理方法往往需要解体检查。
空压机常见故障有哪些
空压机常见故障1、无法启动保险丝烧断；电压过低、电源缺相、或电路接触不良；启动电器故障，启动按钮接触不良；主电机发生故障；主机出现故障；风扇电机过载；2、排气温度高空压机润滑油量不足；油冷却器脏；油滤芯堵塞；温控阀故障断油电磁阀未得电、线圈损坏、膜片老化或破裂等；温度传感器故障；风机电机故障、冷却风扇损坏、或环境温度过高等。3、耗油量大空压机润滑油过多、油品不好或超期使用；回油管堵塞，回油管的安装不当；油气分离器滤芯破裂、分离筒体的内部隔板损；机组有漏油、渗油现象。机组压力低：实际用气量大于机组产气量；进气阀故障；放气阀故障，加载时无法关闭；压力设置太低，压力传感器故障、压力表故障、压力开关故障，压力传感器或压力表输入软管漏气；注意事项1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作
空压机最容易出现哪些故障？怎样排除
空压机最容易出现的故障以及排除方法：1、故障现象：机组排气温度高（超过100 ℃）。机组冷却剂液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障（元件坏）；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片破裂或老化；风扇电机故障。冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；环境温度超过所规定的范围（38℃或 46℃）；温度传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表是否故障（继电器控制机组）。2、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；冷却剂变质或超期使用。3、故障现象：机组压力低实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障（加载时无法关闭）；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障（Intellisys控制机组）。压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）；压力传感器或压力表输入软管漏气；4、故障现象：机组排气压力过高进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障；压力设置太高；压力传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）。5、故障现象：空压机漏油注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
螺杆空压机高温故障的原因有哪些?
主要有以下原因:1、缺油、油品老化,换新油2、空气过滤器堵塞3、风扇运转效果 , 轴承缺油 ,散热片太脏,影响通风(风冷机),水冷机看水循环是否正常4、机油过滤器堵塞5、温控阀性能不良螺杆空压机高温故障最实用应急处理方法:1、看空压在加载时的油位是否在 3份 2以上,一定要在加载时看。如果在停机 . 卸载时看油位不准确, 因为管道里都没有油,油都回到油气桶里所以你看过去很多。(空压机油少)2、 . 检查空压机空滤。看是否空滤堵塞,如果很多灰就拿气从里向外吹。吹干净。(空滤堵塞)3、 . 如果是风冷的,拿气吹扇热器。扇热器堵塞会导致油经过扇热器时没有等到冷却,油温高,空压 机温度也会高。(冷却器堵塞),水冷机的话看,水塔水循环是否正常,水泵是否运转正常以上办法都试了没有效果的话 那就是零件方面出问题了,这时可打空压机维修电话做保养。零件方面问题:1、(机油过滤堵器塞)使油无法通过扇热器冷却,机温就高。2、 (温控阀失灵) 温控阀作用:空压机开机时油温度很低, 温控阀闭合, 油就无法通过扇热器冷却 “ 空 压机温度不能长期低于 75度一下,低于了会有很多冷凝水,冷凝水多了自动排水阀,排不及时,冷凝水会 和油混到一起去润滑轴承,想想看水去润滑轴承,轴承会变什么样子 ” 当空压机温度到 80度以上时温控阀 就会自动打开,油就通过扇热器冷却,温度下降。
螺杆空压机出现高温是什么原因？
螺杆空压机出现高温的原因有很多，空压机推荐天水巨丰的电动移动螺杆空气压缩机，具有良好的环境适应性，并且操作维护方便，质量上乘。 空压机出现高温的原因分析如下：.1、缺油、油品老化,换新油。2、空气过滤器堵塞。3、风扇运转效果 , 轴承缺油 ,散热片太脏。4、机油过滤器堵塞。5、温控阀性能不良。螺杆空压机高温故障最实用应急处理方法:1、检查空压机空滤。2、如果是风冷的,拿气吹扇热器。扇热器堵塞会导致油经过扇热器时没有等到冷却,油温高,空压机温度也会高。想要了解更多有关螺杆空压机的相关信息，推荐咨询天水巨丰。天水巨丰质量上乘，库存也充裕，发货速度快，是一家有实力的厂家。天水巨丰以“质量好、价格优、服务及时”为天水巨丰目标。追求与客户共赢为宗旨。天水巨丰将立足今天，把握明天，不断超越和进取，提升天水巨丰竞争力与品牌知名度，树立给每一位客户良好的信誉形象。天水巨丰经营理念是以客户为向导、以营销为中心、以品牌经营为运作模式，实现多元化品牌经营，创立天水巨丰品牌形象。【点击了解更多型号凿岩机报价，实力厂家极速发货。】想要了解更多产品优惠报价，欢迎大家联系我们！
螺杆式空压机常见故障怎么检测与维修？
螺杆式空压机常见故障的检测与维修：1、螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。2、螺杆式空压机故障现象：机组压力低出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；3、螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。4、螺杆式空压机故障现象：机组电流大电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；5、螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100°C)机组冷却剂液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)。6、螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。7、螺杆式空压机故障现象：机组无法启动熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。8、螺杆式空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆式空压机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。选购螺杆式空压机知识：1、排气压力一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。2、排气量计算出实际用气总量_1、1-1、2系数，作为选用排气量的机型。3、空气品质根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。
螺杆式空压机常见故障及解决方法
螺杆式空压机常见故障的原因有：螺杆式空压机难以启动、运转电流数值超过正常范围、无法全载运转等。当螺杆式空压机出现电气故障灯亮的情况，并无法启动时，首先需要对保险丝、电动机以及热继电器等设备进行检查，确保这些设备处于正常运行的状态，如果存在问题、隐患，需要及时采取相关办法对这些设备进行更换。当运转电流超过正常范围时，压缩机就会自动跳闸，因此首先需要对传动皮带进行检查，皮带过松就可能引起空转，是电流声高，将皮带抽紧即可解决故障。无法全载运转重点查看是否有泄露出现，一旦存在泄露就需要锁紧泄露位置，以保障控制管路中没有缝隙。还要对容调阀进行检查，出现问题时及时更换，当压力传感器不能正常工作时，还需要将其更换。
空压机故障有哪些原因？
一、压缩机不加载
1、故障原因：
a、气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。
b、电磁阀失灵。
c、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏。
2、排除方法：
a、不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载。
b、拆下检查，必要时更换。
c、检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。
二、压缩机超温
1、故障原因：
a、无油或油位太低
b、油过滤器阻塞
c、断油阀失灵，阀芯卡死
d、油气分离器滤芯阻塞或阻力过大
e、油冷却器表面被堵塞
2、排除方法：
a、检查，必要时加油，但不允许加油过多。
b、更换油过滤器
c、拆下检查
d、拆下检查或更换
e、检查，必要时清洗
三、耗油过多
1、故障原因：
a、油位过高
b、油气分离器滤芯失效
c、泡沫过多
d、油冷却器表面被堵塞
e、用油不对
2、排除方法：
a、检查油位，卸除压力后排油至正常位置
b、拆下检查或更换
c、更换推荐牌号的油
d、清洗限流孔
e、更换推荐牌的油
四、噪声增高
1、故障原因：
a、进气端轴承损坏
b、排气端轴承损坏
c、电机轴承损坏
2、排除方法：
拆下更换
五、排气量、压力低于规定值
1、故障原因:
a、耗气量超过排气量
b、空气滤清器滤芯阻塞
c、安全阀泄漏
d、压缩机失效
e、油气分离器与缷荷阀间的控制管路上有泄漏
2、排除方法：
a、检查相连接的设备，清除泄漏点或减少用气量
b、拆下检查，必要时应清洗或更换滤芯
c、拆下检查，如修理后仍不密封则更换
d、与制造厂联系，协商后检查压缩机
e、检查管理及连接处，若有泄漏则需修补
六、停机后空气油雾从空气滤清器中喷出
1、故障原因;
压缩机单向阀泄漏或损坏
2、排除方法：
拆下检查，如有必要则要更换，并应同时更换空气滤清器滤芯
七、停机后空气过滤器中喷油
1、故障原因：
断油阀堵塞
2、排除方法：
拆下检查清洗，且同时更换空气滤清器滤芯
八、运行过程中不排放冷凝液
1、故障原因：
a、排放管堵塞
b、自动疏水阀失灵
2、排除方法
a、检查并疏通
b、拆下检查
九、加载后安全阀马上泄放
1、故障原因：
安全阀失灵
2、排除方法：
拆下检查更换损坏的零部件
十、压缩机运转正常、停机后启动困难
1、故障原因：
a、使用油牌号不对或用混合油
b、油质粘、结焦
c、轴封严重漏气
d、卸荷阀瓣原始位置变动
2、排除方法：
a、应清洁后彻底换油
b、应清洁后彻底换油
c、拆下更换
d、重新调整位置
空压机显示故障大全
空压机显示故障大全包括以下常见故障：1. 过载故障：显示过载或超负荷，可能是由于负载过大或空压机运行时间过长导致的。2. 过热故障：显示过热或高温，可能是由于冷却系统故障、冷却水不足或冷却风扇故障导致的。3. 压力过低故障：显示压力过低，可能是由于空气泄漏、压力调节器故障或压力传感器故障导致的。4. 压力过高故障：显示压力过高，可能是由于压力调节器故障、压力传感器故障或压力开关故障导致的。5. 油压过低故障：显示油压过低，可能是由于润滑系统故障、油泵故障或油滤器堵塞导致的。6. 油温过高故障：显示油温过高，可能是由于润滑系统故障、油冷却器故障或油滤器堵塞导致的。7. 电压过低故障：显示电压过低，可能是由于电源故障、电线接触不良或电机故障导致的。8. 电流过高故障：显示电流过高，可能是由于电机故障、电源故障或电线接触不良导致的。9. 运行时间过长故障：显示运行时间过长，可能是由于负载过大、冷却系统故障或润滑系统故障导致的。10. 其他故障：如显示故障代码、显示屏无法正常显示等，可能是由于控制系统故障或显示屏故障导致的。【摘要】
空压机显示故障大全【提问】
空压机显示故障大全包括以下常见故障：1. 过载故障：显示过载或超负荷，可能是由于负载过大或空压机运行时间过长导致的。2. 过热故障：显示过热或高温，可能是由于冷却系统故障、冷却水不足或冷却风扇故障导致的。3. 压力过低故障：显示压力过低，可能是由于空气泄漏、压力调节器故障或压力传感器故障导致的。4. 压力过高故障：显示压力过高，可能是由于压力调节器故障、压力传感器故障或压力开关故障导致的。5. 油压过低故障：显示油压过低，可能是由于润滑系统故障、油泵故障或油滤器堵塞导致的。6. 油温过高故障：显示油温过高，可能是由于润滑系统故障、油冷却器故障或油滤器堵塞导致的。7. 电压过低故障：显示电压过低，可能是由于电源故障、电线接触不良或电机故障导致的。8. 电流过高故障：显示电流过高，可能是由于电机故障、电源故障或电线接触不良导致的。9. 运行时间过长故障：显示运行时间过长，可能是由于负载过大、冷却系统故障或润滑系统故障导致的。10. 其他故障：如显示故障代码、显示屏无法正常显示等，可能是由于控制系统故障或显示屏故障导致的。【回答】
