电子织物强力机适用范围以及一般的测试标准有哪些哇？？
这是微电脑控制的电子织物强力机：用于测定纺织品，化学纤维，造纸毛毯，非织造材料，土工材料，防水材料、绳网，塑料编织袋，橡胶塑料、金属板、金属丝、金属箔等材料的断裂强力和断裂伸长率。本机属多功能机型可根据客户要求定做其他功能：单丝强力，定伸长，定负荷，定位移，撕破，剥离，顶破，弯曲，，接缝滑移等拉伸试验。电子织物强力机 【符合标准】GB/T15788; GB/T16989;GB/T14800；ISO13934.1.2; DIN53838; DIN53861.2; ISO13935.1.2; ISO4606; ASTMD2261; NFG07-119, 120; IIS L1093ASTM D5035; Bs2576;DIN53835.13.14, ASTM D5034, DIN53868; NFG07-001;电子织物强力机 【仪器特点】1、测力精度：采用进口高精度测力传感器。2、驱动配置：交流伺服电机及驱动系统。行星轮减速机,该减速机为伺服电机专门配套产品,与电机直连,体积小,效率高、噪声极小.具有驱动刚性高,升降速加速度大,可靠性提高,传动调整环节少的特点。3、控制器(微处理器)特点：PHILIPS公司32位微处理器控制，超强抗干扰能力，速度极快，保证采样速率≥100 次/秒；并能同时处理曲线及报表。4、显示特点：显示曲线动态跟踪（监控）测试过程，曲线坐标自动缩放(无须测试人员干预)，报表与曲线同时跟踪显示。5、显示配置：大屏幕图形液晶显示，全中文菜单操作，界面友好。6、操作特点：手机引导式操作模式，傻瓜式操作特性，简单易学，性能稳定。7、超大数据容量：连续测试可达4900次。
织物强力机的详细介绍有哪些？恳求指导！！
织物强力机可用于各种材料、织造物、非织造物定时、定速拉伸;撕破、剥离、定负荷、定伸长、弹性恢复率，顶破，还可以根据用户要求提供摩擦等试验的多功能仪器。
符合标准：
ASTM D5034，ASTMD 2261，ASTM D434，GB/T3923、GB/T3917、GB/T13772、FZ/T80007.1，ISO5081，DIN53859，DIN53858，BS3320、4303、2576、2543
另外，标 准 集 团提供其参数描述：
1、测试机理：CRE测试机理，高速采样；
2、控制方式：微机控制，液晶显示;打印输出；
3、测力范围： 100.0N，2500N，5000N，可任选；
4、拉伸速度：2mm/min～1200mm/min；
5、返回速度：2mm/min～1000mm/min；
6、定时拉伸：20s±3s、30s±5s可选；
7、最大设定拉伸次数:99次；
8、伸长范围：200mm隔距时伸长率可达350%；
9、隔距：25~500mm之间任意调节。
纺织品电子织物强力机的适用范围以及测试的标准有哪些？？？
纺织品电子织物强力机主要用于各种材料、织造物、非织造物定时、定速拉伸;撕破、剥离、定负荷、定伸长、弹性恢复率，顶破，还可以根据用户要求提供摩擦等试验的多功能仪器。
符合的标准如下：
一般纺织品电子织物强力机符合的标准有ASTM D5034，ASTMD 2261，ASTM D434，GB/T3923、GB/T3917、GB/T13772、FZ/T80007.1，ISO5081，DIN53859，DIN53858，BS3320、4303、2576、2543，
除了以上标准以外还符合特定的标准，如果你有需要可以详细咨询自己买的仪器的公司看看应该会得到最好的结果的。
影响检重秤精度的因素有哪些
影响动态检重秤的因素主要有以下几种：
1.产品因素：
a.产品类别：如外型、固体或瓶装液体等；
b.产品重量；
c.通过量：皮带速度、称量时间以及称重台面的长度等；
d.产品通过的稳定性
2.环境因素：温度、湿度等；气流、地面震动等。
3.认为因素：认为使用不当、设置不正确等。
汉衡称重设备检重秤精度的方法：
1.通过保证被检测产品的状态来保证精度；
2.通过改善设备运行环境来保证精度；
3.通过改进生产技术来保证精度。
yg026电子织物强力机有哪些主要的参数要求？
yg026电子织物强力机用于各种纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试。参数要求：1、测力范围：500N，2500N，5000N，10000N，任选2、拉伸速度：2mm/min～1200mm/min，任意3、返回速度：2mm/min～1000mm/min4、定时拉伸：20s±3s、30s±5s可选5、设定拉伸次数:不超过99次6、分组平均次数：2～30次 (可以分别统计经向平均、纬向平均)标准要求：ASTM/D5034，ASTM/D2261，ASTM/D434，GB/T3923、GB/T3917、GB/T13772、FZ/T80007.1，ISO5081，DIN53859，DIN53858，BS3320、4303、2576、2543
taber耐磨试验机怎么操作
taber耐磨试验机采用液晶屏显示，无极调速，适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、塑胶地板、天然橡胶等的耐磨试验，方法为用标准切刀裁取试样，用规定型号的砂纸，并负荷一定的重量加以磨耗，到规定的转数后取出试件，观察试件受情况。 磨耗指数计算公式： 磨耗损失重量/试验回转数*1000 供选择的砂轮型号： H18，H22，CS10，CS17，CS32，CS33等。 标配：试验主机1台、专用砝码3对、进口砂轮1对、专用贴纸10张、专用砂纸5张、专用吸尘器一台。 符合标准： QB/T2726-2005，ASTM/D4060、ASTM/D1175、D1044，DIN53754、53799、53109、52347，ISO5470，GB/T4085。 规格参数： 显示方式：液晶屏显示，无极调速 试片：外径φ108mm，内径φ6mm 砂轮：φ2″（MAX.52mm）1/2″(W) 砂轮中心间距：63.5mm 砂轮与试片盘中心间距：37~38mm 回转速度：60/72转每分钟 荷重：250g，750g，1000g 计数器：LCD液晶显示屏，0~999999，自动停机 试片与吸尘品距离：3mm 电源：1∮，AC220V，50HZ 操作步骤： 1、依客户的相关测试标准，试验前配装好试验试片材质所需之砂轮(磨耗轮)。(备注：客户另备细砂纸数片,以做砂轮校验用)。 2.裁取标准试片(外径108mm，内径8mm，厚度3mm)后,以双面胶带之-面黏贴于试片背面，另面之贴纸去除后，称试片重并记录之小数点以下四位。 3.确认电源电压为AC220V,50HZ。 4.将试验杆臂举起，然后启动电源先试行运转，检查机台是否运转正常，再将试验臂杆及吸尘臂掀起，取下试片固定螺帽及“垫片(圈)”，用扳手将固定圈固定螺丝旋松，拿起固定圈。 5.将备置之细砂纸裁成试片之模型，其中心孔置于螺丝上，将垫片套上，用试片固定螺帽，将细砂纸固定于圆盘上。 6.将固定圈套上，把砂纸压平，用板手将固定圈、固定螺帽锁紧。 7.依试验之标准选择砂轮并将砂轮固定螺帽旋松取下，装上砂轮后，再旋紧固定。 8.依试验标准于砝码配重处置放所需之砝码(本试验机置放之砝码为750g)。 9.设定测试回转数为50?次(根据测试不同需要可自行设定测试回转数),将试验臂杆及吸尘臂放下，打开电源开关及吸尘器开关，调整风量，打开马达开关即行开始运作。 10.砂纸磨50次后，关闭电源，依4、5、6、7、之相反步骤取出砂纸并依4、5、6、7、之步骤置上试片。 11.设定测试回转数为l000次，以塑料贴布黏取砂轮上之砂层、检查试片之双面胶带是否平稳的将试片黏贴于试验圆盘上，然后重复10之步骤。 12.达到设定测验次数时，自动停止工作。 13.停机后，以小毛刷清除皮面之砂层，并取下试片连同双面胶布以精密天秤磅重，计录至小数点以下四位，并依公式计算即可求得测试值。
纸带耐磨试验机的操作规程是什么？
纸带耐磨试验机用于行动电话、PDA、MP3、CD机、手提电脑及各种表面涂装试品之耐磨耗试验，荷重为275g，175g，55g，【标准集团】 工程师建议：使用方法：卷动示涂油之纸或胶带与试样磨擦边球於一定之回转数下视其耐磨耗效果，对于较柔软件材质减轻55g或175g之荷重。测试原理：以专用的纸带作为摩擦介质，以固定的荷重作用于摩擦头，摩擦头透过固定直径的滚轮及定速马达驱动回转的纸带将力持续施于试样表面，直到见到表面底材或者达到特定的磨损程度，通过计数器显示的马达回转次数来评价试样耐摩性能。注意事项：1.垂直轴角度于出厂前已固定好，适用于荷重275g之测试标准，请勿任意松开螺丝调整，任意松开调整角度将会造成荷重不标准而影响测试结果；2.对于耐磨耗性低之样品，(如热盖式亮光薄膜，细小面积之印刷书信字体)需要执行低荷重之测试时，可以于摇动臂(H)左侧之槓杆加入适当之重量砝码以减轻荷重为175g(重量砝码一个)或55g(重量砝码二个)；3.为保持卷绕卷轮及供给卷轮于一定位置以便磨擦试验材料之中心线位于仪器之中心线，请勿随便更动两卷轮之后面支撑盖之位置。步骤一、样品制作：将基材进行擦拭和静电除尘处理后，实施喷涂或印刷或电镀，制备成覆有ー层或多层平面漆膜的样品，样品的数目能保证至少进行3次有效试验。步骤二、调节测试仪：设置循环次数为10-30次，纸带运动速率为为30-40转/分钟，将一祥品置于纸带耐磨测试仪上，漆膜面朝上，保持与水平 面平行，施加负载并调整平衡杆，使得施加于漆膜表面的压カ为175g或275g;步骤三、试验测试：启动测试按钮进行测试，当达到设定循环次数后，取下样品，将该样品重置于纸带耐磨测试仪上继续循环摩擦至磨穿该层漆膜、露出基材或下ー层漆膜，记录磨穿转数。步骤四、结果计算：分别求取该三项差值的多次试验平均值及磨穿转数平均值，作为漆膜耐磨性能的评价指标。
