焚烧处理产生哪些废气？如何控制
生活垃圾焚烧的烟气控制系统标准远比燃煤锅炉、燃油锅炉、焦化炉严格。 生活垃圾焚烧发电（供热）厂排放的废气主要来自于焚烧炉所产生的烟气，所含的主要污染物为粉尘、氯化氢（HCl）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、一氧化碳（CO）、氟化氢（HF）、有机污染物、二恶英及重金属等。通过计算机控制系统实现垃圾焚烧、热能利用、烟气处理等过程的高度自动化，使焚烧系统在额定工况下运行，从而使原始排放物浓度降到最低。烟气经过烟气净化系统处理后通过烟囱排入大气前，使用烟气在线监测仪——以连续监测每条焚烧线的烟气排放指标，确保垃圾焚烧发电（供热）厂烟气达标排放。
如何有效利用废气焚烧炉处理废气？
√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：直燃炉TO炉工作原理直燃炉是将含有VOCs成分的气体在高温下氧化分解，合理的氧气供给量、燃烧温度、停留时间及湍流度等四个燃烧条件，可达到预期的净化处理效果。在处理有机废气时，其燃烧温度多在700~800℃，与氧气充分混合，有机物氧化效率可达99%。为节约能源，直燃炉可利用燃烧后的高温气体的余热进行两段式热能回收，d一段热交换器用来将燃烧废气进行预热以节省燃烧室内能源消耗，di二段热交换器是将冷却气体加热升温zhi脱附温度，为转轮脱附提供足够的能量。工艺流程针对于大风量、低浓度的VOC废气，TO炉一般会搭配沸石转轮使用，废气先通过预处理工艺，去除其中的粉尘、颗粒物及杂质成分，保护沸石转轮，沸石转轮一般分三个区域，分别为吸附区、脱附区和冷却区，面积占比为10:1:1，含有VOC的废气经过收集管路进入到沸石转轮，通过转轮吸附区进行吸附，转轮的吸附效率一般设计要求＞95%，经过转轮吸附区吸附后的废气可以达标排放。转轮在吸附的同时也进行局部的高温脱附，一般脱附区进气的设定温度是200-220℃，对转轮中吸附的VOC进行脱附和浓缩，脱附后的转轮区域需要进行冷却降温后才能恢复正常的吸附状态，脱附区的高温废气是通过从转轮冷却区出来的废气，跟转轮热交换的温度正常在120-130℃左右，经过换热器换热到200-220℃，进入到脱附区进行脱附和浓缩，脱附出来的废气经过脱附风机送入到预热换热器，将废气换热到350-420℃后进入到燃烧炉里进行燃烧。从转轮吸附区出口的废气和燃烧炉换热后的气体会排放到统一的烟囱进行排放。针对于化工、医药等行业，废气的特点是风量低、浓度高、成分复杂的情况，TO炉也可以单独使用，考虑到TO炉没有蓄热过程，燃烧过程的温度传递全部由换热器实现，单独使用TO炉需要进气浓度达到。蓄热式高温氧化炉RTO炉工作原理蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的三床式RTO主体设备由一个燃烧室、三个陶瓷填料床、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个废气主控阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到z大限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。工艺流程沸石转轮系统：生产过程排放的尾气进入沸石转轮吸附，吸附后的洁净气体经烟囱达标排放，沸石转轮废气入口处设置过滤器，去除废气中的颗粒物。冷却气通过沸石转轮冷却区预加热后再经过热交换器升温zhi所需的脱附温度，进入沸石转轮的脱附区，脱除吸附在分子筛内的有机组分。RTO系统：脱附后的废气由脱附风机加压进入RTO炉，通过阀门切换，轮流执行A/B/C槽进气排气操作。RTO炉中采用燃气燃烧器对废气进行加热，使燃烧室温度控制在800℃左右，确保VOCs氧化完quan，经高温氧化处理后的废气经蓄热层回收热量后经烟囱达标排放。蓄热式催化氧化炉RCO炉工作原理蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉，又因其内部配置相应的催化剂，提高废对应成分的活化能，从而降低废气的燃烧温度。因此称为蓄热式催化氧化炉，RCO炉分为氧化室和蓄热室两部分组成，氧化室是整个室体内部温度z高的部分，用于废气加温、氧化分解。壳体材质为碳钢板，外表面设置加强筋，内衬耐火保温层；壳体良好密封，设置检修门，设置温度检测、压力检测。 在燃烧室的每一个隔间都会摆放蓄热陶瓷砖来作为热交换的截止，并将热交换后的高温烟气热能回收并用来预热刚进入炉膛的VOCs废气，由于陶瓷蓄热材的高蓄热性能来进行热回收，时进入到燃烧室的废气温度稳定，进而提高VOCs氧化处理的效率。工艺流程沸石转轮系统：生产过程排放的尾气进入沸石转轮吸附，吸附后的洁净气体经烟囱达标排放，沸石转轮废气入口处设置过滤器，去除废气中的颗粒物。冷却气通过沸石转轮冷却区预加热后再经过热交换器升温zhi所需的脱附温度，进入沸石转轮的脱附区，脱除吸附在分子筛内的有机组分。RCO系统：脱附后的废气由脱附风机加压进入RCO炉，通过阀门切换，轮流执行A/B（/C）槽进气排气操作。RCO炉中采用燃气燃烧器对废气进行加热，使燃烧室温度控制在300-350℃左右，确保VOCs氧化完quan，经高温氧化处理后的废气经蓄热层回收热量后经烟囱达标排放。催化氧化炉CO炉工作原理催化氧化器（Catalytic Oxidizer,简称VOC-CO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。是利用催化剂的作用降低了有机物的活化能，使有机物的氧化温度降低zhi相对低的温度（例如300℃）发生wan全氧化分解，生成CO₂和 H2O。有机废气先jin入换热器进行换热，实现对余热的回收，换热器后通过加热器（采用多组电加热管进行加热）对废气进一步升温，升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度。废气进入催化燃烧床，在催化剂的作用下，高温裂解成CO2和H2O，有机成分得到净化，同时有机废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过换热器实现余热的回收利用。催化燃烧的预热废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电热管分成多组、由电控箱自动控制，采用PLC与系统温度联锁控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到a全运行。催化燃烧反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻d氧化分解成无害的CO2和H2O，并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低有机物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。CO氧化装置由燃烧室、催化剂及电加热器组成。希望此次回答对您有所帮助！
垃圾焚烧炉有害烟气该怎么处理？
垃圾焚烧炉的烟气含有大量的有害物质，例如二氧化硫、氮氧化物、重金属、多环芳烃等，这些物质如果直接排放到大气中会对环境和人类健康造成严重的危害。因此，垃圾焚烧炉的烟气处理是十分重要的。以下是一些常见的垃圾焚烧炉烟气处理方法：除尘：利用静电除尘、布袋除尘等技术去除烟气中的粉尘颗粒。脱硫：利用石灰、氢氧化钠等碱性物质吸收烟气中的二氧化硫，将其转化为硫酸盐并沉淀。脱硝：利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水。脱酸：利用氨水、氢氧化钠等碱性物质吸收烟气中的酸性物质。填料吸收：利用填充物将烟气中的有机物和卤化物吸附，达到净化目的。活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能吸附烟气中的有机物和异味物质。需要注意的是，不同的垃圾焚烧炉烟气排放标准和处理技术可能会有所不同，具体处理方法应该根据实际情况而定。
垃圾焚烧炉怎么处理有害烟气？
1．提高炉内燃烧温度，并延长烟气在燃烧高温区的停留时间，使二e英分解。当垃圾热值低于正常燃烧值时，可采用投助燃油等方法，使燃烧区温度高于900℃；烟气在高温区停留2s以上。
2．使烟气尽快排出炉膛，缩短烟气在低温区（300～400℃）的停留，避免重新生成二e英。
3．协调炉内一、二次风的配风情况，为一、二级再燃烧室中未完全燃烧的烟气提供不同比例的空气，改善炉内燃烧条件，使垃圾充分燃烧，降低烟气中CO等有害气体含量。
4．控制炉内过剩空气量，减少NOx产生量。
5．在炉内喷入固硫固氯剂CaCO3或CaO，可降低氯化物和硫化物对高温受热面的高温腐蚀及对大气的二次污染。
垃圾焚烧炉的排放污染物是什么？
垃圾焚烧炉排放的主要污染物有：氮氧化物、颗粒物、二氧化硫、氯化氢、汞及其化合物、镉，铊及其化合物、二恶英类、一氧化碳等。颗粒物：又称尘，大气中的固体或液体颗粒状物质。大量的颗粒物落在植物叶子上影响植物生长，落在建筑物和衣服上能起沾污和腐蚀作用。粒径在 3.5微米以下的颗粒物，能被吸入人的支气管和肺泡中并沉积下来，引起或加重呼吸系统的疾病。大气中大量的颗粒物，干扰太阳和地面的辐射，从而对地区性甚至全球性的气候发生影响。二恶英类：一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，自然界的微生物和水解作用对二恶英的分子结构影响较小，因此，环境中的二恶英很难自然降解消除。实验证明其可以损害多种器官和系统，国际癌症研究中心已将其列为人类一级致癌物。氮氧化物：可刺激肺部，使人较难抵抗感冒之类的呼吸系统疾病，呼吸系统有问题的人士如哮喘病患者，会较易受二氧化氮影响。对儿童来说，氮氧化物可能会造成肺部发育受损。研究指出长期吸入氮氧化物可能会导致肺部构造改变，但仍未可确定导致这种后果的氮氧化物含量及吸入气体时间。二氧化硫：大气主要污染物之一，有刺激性臭味。 在大气中，二氧化硫会氧化而成硫酸雾或硫酸盐气溶胶，是环境酸化的重要前驱物。大气中二氧化硫浓度在0.5ppm以上对人体已有潜在影响；在1~3ppm时多数人开始感到刺激；在400~500ppm时人会出现溃疡和肺水肿直至窒息死亡。二氧化硫与大气中的烟尘有协同作用。当大气中二氧化硫浓度为0.21ppm，烟尘浓度大于0.3mg/L，可使呼吸道疾病发病率增高，慢性病患者的病情迅速恶化。垃圾焚烧炉是一种可以有效处理生活垃圾、医药垃圾、有机垃圾等的机械设备，垃圾焚烧炉通过高温焚烧和一系列的污染减排的措施，然后将垃圾分解为无害烟的形式排入大气。在这些环节中如果不严格控制其排放标准，那么对于地球环境和人类的生活会起到极大的破坏。
垃圾焚烧炉的烟气是如何处理的？
1）、废料由液压推杆输送进入回转窑头，物料顺向流向窑尾。
2）、物料在燃烧助燃作用下焚烧，回转窑产生的烟气进入二次室内，焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。
3）、焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧，燃烧温度增加到1100℃-1200℃，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果。
4）、二燃室出来的烟气进入余热热水换热器，加热软水供生产工艺使用。
5）、余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右，从而有效地抑制了二恶英的再生成。
6）、随后烟气进入干式除酸及二恶英吸收装置，进一步净化尾气。喷入消石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、SOx等酸性成分，活性炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二恶英呋喃等。
7）、尾气进入气箱式布袋除尘器，去除烟气中滞留的细微粉尘。在布袋除尘器进口温度不在限值范围时，布袋旁通电磁阀打开，烟气由旁通进入烟囱，确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。
8）、从布袋除尘器出来的烟气进入喷淋洗涤塔和湿法填料洗涤塔装置。
垃圾焚烧炉容易腐蚀吗？
是容易的。日常垃圾作为燃料，具有含水量高、热值低、成分变化大等特色。在垃圾焚烧炉的运转过程中，其共同的焚烧条件会对锅炉的金属受热面构成腐蚀。首要原因如下: (1)日子垃圾在炉内焚烧过程中、分解出浓度较高的氯化物、碱性金属、焦硫酸盐和与腐蚀相关的一些重金属及较低熔点的混合物、在高温烟气和金属管壁温较高条件下，其复合效果首要在过热器位置对金属受热面产生高温腐蚀。 (2)管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4，在含有SO3烟气中与管壁表面氧化铁效果构成碱金属复合硫酸盐K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等，该类复合硫酸盐在550℃——570℃范围内会熔化成液态，对金属管壁具有强烈腐蚀性，在壁温600℃——700℃时腐蚀较为严峻。因此，早期的垃圾焚烧锅炉工质为低参数饱满蒸汽，使受热面金属管壁在较低温度下减慢腐蚀速度。随着焚烧工艺的完善和一些新式耐腐材料的应用，大多数国家的垃圾焚烧锅炉工质参数已选择在4.0MPa/400℃以下，过热器壁温控制在130℃以下。 (3)烟气中带着固态颗粒和频繁吹灰引起受热面金属管壁冲刷磨损和腐蚀磨损。(4)垃圾组分的不定性，会导致垃圾焚烧锅炉焚烧温度和工质参数在较大范围内波动，会加快受热面金属的疲惫，产生疲惫裂纹，外部腐蚀性气体腐蚀裂纹空隙，加快管壁腐蚀。
焚烧法适用于处理何种工业废物
法律分析：焚烧一般可以用来处理含氰化合物。但必须具备以下条件：1、有3名以上具有环境工程或相关专业中级职称并具有3年以上固体废物污染治理经验的技术人员；2、有符合国务院交通运输主管部门危险货物运输安全要求的运输工具；3、有符合国家或者地方环境保护标准和安全要求的包装工具、中转和临时贮存设施设备以及经检验合格的贮存设施设备；4、有符合国家或者省、自治区、直辖市危险废物处置设施建设规划，符合国家或者地方环境保护标准和安全要求的处置设施、设备和配套污染防治设施，其中医疗废物集中处置设施还应当符合国家医疗废物处置卫生标准和要求；5、有与其经营的危险废物类型相适应的处置技术和工艺；6、有保障危险废物管理安全的规章制度、污染防治措施和应急救援措施；7、以填埋方式处置危险废物的，应当依法取得填埋场的土地使用权。法律依据：《危险废物经营许可证管理办法》第十三条 （一）危险废物综合管理许可证有效期为5年；危险废物收集经营许可证有效期为3年；（二）危险废物经营单位在危险废物经营许可证有效期届满后继续从事危险废物经营活动的，应当在危险废物经营许可证有效期届满前30个工作日向原发证机关提出延续申请。原发证机关应当自受理换证申请之日起20个工作日内对申请进行审查，符合要求的，予以换证。不符合条件的，书面通知申请人并说明理由。第十四条 （一）危险废物经营单位终止收集、贮存、处置危险废物经营活动的，应当对其经营设施和场所采取污染防治措施，并妥善处理未经处理的危险废物；（二）危险废物经营单位应当自采取前款规定措施之日起20个工作日内向原发证机关申请注销，经现场核查合格的，由原发证机关注销危险废物经营许可证。
垃圾焚烧会产生什么气体和烟尘？哪些有害的？
垃圾填埋场垃圾焚烧后的气体是生活垃圾填埋后，在填埋场内被微生物分解，产生的以甲烷和二氧化碳为主要成分的混合气体，LFG为填埋气体的英文缩写（Landfill gas）。根据垃圾场的来源和组成不同，其中含有30 %～55 % 体积比的甲烷，含有30%～45 % 体积比的的二氧化碳，此外，还含有少量的空气、恶臭气体和其他微量气体。另外，在焚烧垃圾时，还会产生一些烟尘，除了甲烷CH4之外，不管是产生的气体还是烟尘对人体而言，都是有害的。
如果想检测垃圾焚烧产生的恶臭气体，可以使用ERUN-QB9620便携式恶臭气体检测仪来检测《恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）》规定的控制恶臭物质包括臭气在内的九种指标（氨气、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、臭气），可选配外加PM2.5、PM10、温度、湿度、风速、风向、大气压、照度、噪音等参数指标。
垃圾焚烧炉的焚烧量是多少？
生活垃圾焚烧炉的焚烧量，是以炉膛体积，温度，氧含量，垃圾湿度，分拣程度，包括分拣过程，垃圾自身热值有关系。选择前考虑本地垃圾产量，或者以人口计算，每人1公斤。高温垃圾焚烧炉很多都需要添加燃油，但炉子便宜。低温热解技术的炉子，单价高，但是不用燃油，维护成本低。低温磁化降解炉火印科技从化学反应的角度对热解进行分析固体废物，生物质在热解过程中发生了复杂的热化学反应,包括分子键断裂、异构化与小分子聚合等反应。农村垃圾火印环境低温热解炉与高温焚烧炉相比，热解炉释放的废气总量将大大减少。农村城镇最常见的生活垃圾处理方法是填埋、堆肥和焚烧。处理后的残渣5%与其他处理方法相比，利用农村生活垃圾焚烧炉就地减量处理具有占地少、完全无害、资源利用率高的优点。由于采用活性炭过滤废气，热解炉所释放废气中，有害酸性物将得到很好的处理。本产品针对性设计为减量居民家中的瓜皮果壳，卫生纸，少量吃剩的鱼肉骨头，饭渣，废塑料袋包装混合物，一次性包装餐盒，还有路边的可燃环卫垃圾、泡沫等。
垃圾焚烧炉如何处理烟气排放？
要实现垃圾焚烧炉尾气净化清洁转化,需要使用布袋除尘器进行对垃圾焚烧炉排放的烟气进行过滤处理。布袋除尘器是当前使用较为广泛的除尘器设备,也是垃圾焚烧炉使用较多的除尘器。根据数据显示,我国在运营的垃圾焚烧发电厂...2.在这里为大家推荐一款除尘器中常用的布袋-涤纶针刺毡滤袋(PE针刺毡滤袋),其中涤纶学名为聚酯,聚酯是布袋除尘器中的主力滤料,通常PET就称为聚酯。
垃圾焚烧炉排放的烟气怎样过滤？
1、废料由液压推杆输送进入回转窑头，物料顺向流向窑尾。
2、物料在燃烧助燃作用下焚烧，回转窑产生的烟气进入二次室内，焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。
3、焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧，燃烧温度增加到1100℃-1200℃，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果。
4、二燃室出来的烟气进入余热热水换热器，加热软水供生产工艺使用。
5、余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右，从而有效地抑制了二恶英的再生成。
6、随后烟气进入干式除酸及二恶英吸收装置，进一步净化尾气。喷入消石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、SOx等酸性成分，活性炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二恶英呋喃等。
7、尾气进入气箱式布袋除尘器，去除烟气中滞留的细微粉尘。在布袋除尘器进口温度不在限值范围时，布袋旁通电磁阀打开，烟气由旁通进入烟囱，确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。
8、从布袋除尘器出来的烟气进入喷淋洗涤塔和湿法填料洗涤塔装置。（望采纳）
