机械安全是指没有不可控制的风险对吗
您好亲亲，不对呢。从安全人机学的角度考虑，机械安全是指机器在预定使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，不致对操作者造成损伤或危害其健康的能力。【摘要】
机械安全是指没有不可控制的风险对吗【提问】
您好亲亲，不对呢。从安全人机学的角度考虑，机械安全是指机器在预定使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，不致对操作者造成损伤或危害其健康的能力。【回答】
其次主要包括两个方面的内容。首先是在机械产品预定使用期间执行预定功能和在可预见的误用时，不会给人身带来伤害；其次是机械产品在整个寿命周期内，发生可预见的非正常情况下的任何风险事故时机器是安全的。【回答】
机械安全是指在机械的()内,风险被
机械安全是指在机械的（全生命周期）内，风险被充分减小的情况下，执行其预定功能而对人体不产生损伤或危害健康的能力。机械安全，是从人的需要出发，在使用机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件机械的安全性是指机器在按照预定使用条件下，执行预定功能，或在运输，安装，调整等时不产生损伤或危害健康的能力。指这种功能出现故障时不会立即增加或产生危险，而会降低安全程度的机器功能。作为辅助的安全功能的明显例子，如对某种主要安全功能的自动监控功能。但自动监控功能发生故障是不会马上产生危险，因为主要安全功能还能起作用，除非主要安全功能也同时出现故障。主要功能指这种功能出现故障时会立即增加伤害风险的机械功此笑能。主要安全功能又分为特点安全功能和相关安全功能两种。特点安全功能：通过预期达到特定安全此笑的主要安全功能。例如：防止机器意外启动的功能，单循环功戚帆能，双手操纵功能。相关安全功能：除特定安全功能以外的主要安全功能。例如：机器进行设定时，通过旁路安高扒雹全装置，对危险机构的手动控制功能，保持机械在安全运行限制中的速度和温度控制的功能等。
机械安全的定义
机械安全是指在机械设备的使用、维护和管理过程中，采取有效措施，以防止机械设备发生事故，保护机械设备的安全和正常运行。机械安全的解决方法和做法步骤主要包括：1、建立机械安全管理制度，明确机械安全的责任和管理权限，制定机械安全管理规定，建立机械安全管理机构，建立机械安全管理记录；2、实施机械安全检查，定期对机械设备进行安全检查，及时发现安全隐患，采取有效措施，防止机械设备发生事故；3、实施机械安全培训，对机械设备的操作人员进行安全培训，使其具备安全操作的知识和技能，以防止机械设备发生事故；4、实施机械安全技术改造，对机械设备进行安全技术改造，提高机械设备的安全性能，以防止机械设备发生事故；5、实施机械安全监督检查，定期对机械设备的安全管理情况进行监督检查，及时发现安全隐患，采取有效措施，以防止机械设备发生事故。机械安全的实施，需要有充分的安全知识和技能，以及良好的安全意识，才能有效地防止机械设备发生事故，保护机械设备的安全和正常运行。【摘要】
机械安全的定义【提问】
机械安全是指在机械设备的使用、维护和管理过程中，采取有效措施，以防止机械设备发生事故，保护机械设备的安全和正常运行。机械安全的解决方法和做法步骤主要包括：1、建立机械安全管理制度，明确机械安全的责任和管理权限，制定机械安全管理规定，建立机械安全管理机构，建立机械安全管理记录；2、实施机械安全检查，定期对机械设备进行安全检查，及时发现安全隐患，采取有效措施，防止机械设备发生事故；3、实施机械安全培训，对机械设备的操作人员进行安全培训，使其具备安全操作的知识和技能，以防止机械设备发生事故；4、实施机械安全技术改造，对机械设备进行安全技术改造，提高机械设备的安全性能，以防止机械设备发生事故；5、实施机械安全监督检查，定期对机械设备的安全管理情况进行监督检查，及时发现安全隐患，采取有效措施，以防止机械设备发生事故。机械安全的实施，需要有充分的安全知识和技能，以及良好的安全意识，才能有效地防止机械设备发生事故，保护机械设备的安全和正常运行。【回答】
老乡，真心没听懂，可以再说得具体一些不【提问】
机械安全是指在机械设备的使用过程中，采取有效措施，以防止机械设备及其附件、配件、零部件等发生意外事故，保护人身安全和财产安全的一种安全技术。机械安全的实施，需要从机械设备的设计、制造、安装、使用、维护等方面进行全面考虑，以确保机械设备的安全性能。在机械设备的设计过程中，应考虑机械设备的安全性能，采用合理的结构设计，采用安全可靠的控制系统，并采用有效的安全保护装置，以确保机械设备的安全性能。在机械设备的制造过程中，应严格按照设计要求，采用合格的材料，采用合理的工艺，以确保机械设备的安全性能。在机械设备的安装过程中，应按照设计要求，采用合理的安装方法，以确保机械设备的安全性能。在机械设备的使用过程中，应按照设计要求，采用合理的操作方法，定期进行维护保养，以确保机械设备的安全性能。此外，还应定期进行安全检查，及时发现机械设备的安全隐患，及时采取有效措施，以确保机械设备的安全性能。总之，机械安全是指在机械设备的使用过程中，采取有效措施，以防止机械设备及其附件、配件、零部件等发生意外事故，保护人身安全和财产安全的一种安全技术。机械安全的实施，需要从机械设备的设计、制造、安装、使用、维护等方面进行全面考虑，以确保机械设备的安全性能。【回答】
机械的安全主要包括两方面的内容
主要包括八方面：
1、安全技术措施工程建设支出；
2、安全设备、设施的购买、更新和维护支出；
3、安全应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出；
4、安全检查与评价支出；
5、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；
6、安全生产宣传、教育和培训及进行应急救援演练支出；
7、劳动防护用品配备支出；
8、其他保障安全生产直接相关的支出。
机械安全是指在机械的什么内风险被充分减小的情况下执行其预定功能而对人体不
机械安全是指机械在全生命周期内，风险被充分减小的情况下，执行其预定功能而对人体不产生损伤或危害健康的能力。机械安全，是从人的需要出发，在使用机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件，机械的安全性是指机器在按照预定使用条件下，执行预定功能，或在运输，安装，调整等时不产生损伤或危害健康的能力。指这种功能出现故障时会立即增加伤害风险的机械功能。主要安全功能又分为特点安全功能和相关安全功能两种。特点安全功能：通过预期达到特定安全的主要安全功能。例如：防止机器意外启动的功能，单循环功能，双手操纵功能。相关安全功能：除特定安全功能以外的主要安全功能。例如：机器进行设定时，通过旁路安全装置，对危险机构的手动控制功能，保持机械在安全运行限制中的速度和温度控制的功能等。辅助功能指这种功能出现故障时不会立即增加或产生危险，而会降低安全程度的机器功能。作为辅助的安全功能的明显例子，如对某种主要安全功能的自动监控功能。发展趋势：机械安全是指机械在全生命周期内，风险被充分减小的情况下，执行其预定功能而对人体不产生损伤或危害健康的能力。也即，机械安全是从人的需求出发，在使用机械全过程的各种状态下（包括运输、安装、调试、维护等），达到人体免受外界因素危害的状态和条件。为确保机械安全，需从设计（制造）和使用方面采取安全措施。凡是能由设计阶段解决的安全措施，决不能留给用户去解决。同时要考虑合理的、可预见的各种误用的安全性，采取的各种安全措施不能妨碍机械执行其正常使用功能。提高机械的安全性，防止或减少机械伤害事故，是当今人们共同关心的问题。第三次工业革命后，机械化、自动化及信息化已成为工业领域主要生产方式。然而，伴随着机械的大量使用，由于人的不安全行为、机械的不安全状态或恶劣的工作环境，人们在与机械打交道的过程中时常会发生各种事故，直接影响着人体健康，或造成人身伤亡和财产损失，机械安全问题日趋凸显，我国一直致力于机械设备本质安全设计、安全防护技术以及安全控制系统的研究，对提升机械设备的安全水平起到了重要的作用。近年来，装备自动化水平不断提升，工业机器人在生产中得到了广泛应用，如何正确并恰当地处理人机协作的安全性，成为未来一段时间内的难题。大数据、云计算等信息技术在制造业逐步得到应用，这使我国机械设备控制系统的信息安全形势日趋严峻。据不完全统计，约80%的企业从来不对机械设备的工控系统进行升级和漏洞修补。随着物联网、大数据、云计算、人工智能等技术的发展，机械安全正逐步朝着集上述技术之大成的智能安全方向发展，安全理念也逐渐从原来的物理隔离、能量释放到未来实现人机协作和谐相处。智能安全主要通过风险预警来实现，风险预警就是综合考虑人、机、环境等要素，对三者可能产生的风险进行即时监测，并对其以后的发展趋势做出及时预测。通过实时抓取、分析整理机械设备运行数据，将风险预警装置和安全防护装置在线监控获得的数据应用到机械装备风险评估中，根据机器的运行情况实时评估机械装备的风险。复杂的生产线由于各工位生产工艺不同，不同时间段的风险等级各不相同，通过实时风险评估，能够及时计算出当前各工位中各风险点的风险等级。
机械的本质安全是指在()阶段采取措施
机械的本质安全是指在设计阶段采取措施，来消除隐患的一种实现机械安全方法，详细介绍如下：一、机械的介绍：1、机械是机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。2、机械是物体的组合，假定力加到其各个部分也难以变形。这些物体必须实现相互的，单一的，规定的运动。把施加的能量转变为最有用的形式，或转变为有效的机械功。机构和机器的定义来源于机械工程学，属于现代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词。二、机械本质：1、机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。机器具备机构的特征外，还必须具备第三个特征。2、能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能，故机器能转换机械能或完成有用的机械功的机构。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别泛称为机械。
机械的安全措施可分为
为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。 （1）直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。 （2）间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。 （3）指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。希望能够帮到你。
实现机械安全的途径与措施,主要通过什么来实现?
实现机械安全的途径与对策措施有：1、机械设备安全包括机械产品的安全和机械使用的安全两方面；应考虑机器正常工作状态、非正常状态和一切可能的其他状态。2、正常作业状态：必须具备运动要素，且不可避免；非正常状态：故障、检修、保养、停止运作的静置状态。3、实现机械设备安全的基本途径：（1）选用适当的设计结构，避免或减少风险。（2）减少对操作者涉入危险区的需要。4、消除或减小风险的“三步法”：（1）本质安全设计措施：又称直接安全技术措施，是风险减小的第一步，最重要的一步。（2）安全防护或补充保护措施：又称间接安全技术措施，在本质安全不足以减小风险时的补充。（3）使用信息，提示性安全技术措施。（4）综上所述，决定机械产品安全性的关键是设计阶段采用安全措施，还要通过使用阶段采用安全措施来最大限度减小风险。（5）采用本质安全技术：本质安全技术是指通过改变机器设计或工作特性，来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措施。
机械制造业安全知识
机械制造业危害因素主要集中在铸造生产过程中的粉尘危害、有毒气体及蒸汽、噪声、锻造高温危害、振动以及辐射等，以下是由我整理关于机械制造业 安全知识 的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢! 机械制造业安全知识 1.粉尘： 机械加工过程中，在粗磨和精磨过程中，亦有大量金属和矿物性粉尘发生。生产性粉尘除了影响产品的品质，同时影响工作环境及人体呼吸道有非常大的危害，对粉尘需要重点防护。防粉尘可以从环境改善和个人防护两方面考量，比如安装大功率的通风除尘系统，实行喷雾湿式作业，以降低工作场所空气中粉尘浓度;做好个人防护，配戴符合国家相关标准的防尘口罩或防尘面罩。 2.有毒气体及蒸汽： 对热处理和金属熔炼过程中有可能产生化学毒物的设备应采取密闭 措施 或安装局部通风排毒装置。对产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛和苯等剧毒气体的工作场所，如某些特殊的淬火、涂装和使用胶黏剂岗位，应制定急性职业中毒事故应急救援预案，设置警示标识，配备防毒面具或防毒口罩等。 3.噪声： 噪声是机械制造工业中的重要职业病危害之一。噪声控制主要包括对铸造、锻造中的气锤、空压机、机械加工的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。对高强度噪声源可集中布置，并设置隔声屏蔽。空气动力性噪声源应在进气或排气口进行消声处理。对集控室和岗位操作室应采取隔声和吸声处理。进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所应配戴隔音耳塞或耳罩。 4.高温： 应做好铸造、锻造、热处理等高温作业人员的夏日高温防暑降温工作。此外特殊作业环境，比如锻造、冶炼场所，需要给员工配置隔热服、隔热头罩以及降温背心等防护用品。 5.振动： 振动危害是机械制造工业中较为常见的职业病危害因素，对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备应采取减振措施或实行轮换操作。此外，对振动危害还需要佩戴防振手套、防振鞋等个人防护用品，降低振动危害程度。 6.辐射：
机加工都有哪些安全操作规程？
一、概述本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。二、适用范围本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作进行详细说明。三、总则机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。四、实施步骤4.1凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业。4.2操作前4.2.1工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。4.2.2应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。4.2.3各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。4.3操作中4.3.1工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。4.3.2机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。4.3.3机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。4.3.4各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。4.3.5发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。4.3.6各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。4.3.7调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。4.4操作后4.4.1将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。4.4.2作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱。4.4.3清扫设备卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油，以防锈蚀。
机械设备必须做到的“四有四必有”指什么？
亲，很高兴为你解答，一、四必有有轴必有套、有轮必有罩有台必有栏、有洞必有盖【摘要】机械设备必须做到的“四有四必有”指什么？【提问】亲，很高兴为你解答，一、四必有有轴必有套、有轮必有罩有台必有栏、有洞必有盖【回答】1.有轮必有罩：有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位必须要有固定式的防护罩。如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等【回答】2有轴必有套：有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害。如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。【回答】3.有台必有栏：有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。设备平台高度超过 1.2（含 ） 米，要设置防护栏，高度在2 米以下护栏不低于0.9 米，高度在2 米及以上护栏不低于 1.05 米。【回答】4，有洞必有盖：设备上有孔、洞的位置必须有盖子。【回答】【提问】这个怎么选【提问】亲，内径是一样的【回答】亲，选B【回答】好【提问】
机械设备的“四有四必”是什么？
机械设备必须做到的“四有四必”意思是：1、有轴必有套。所有的轴承，裸露的轴机，都必须套上防护套。2、有轮必有罩。有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位必须要有固定式的防护罩。3、有台必有栏杆。所有具有一定高度的高台，都必须有栏杆防护安全4、有洞必有盖。所有的地面洞，楼板洞，墙壁洞口都必须有盖子遮挡，防护安全。扩展资料：机械设备作业场所的地面要平坦清洁，不应有坑沟孔洞等；不得有水渍油污，以防绊倒、滑倒。机床设备的周围，应留有必要的空间、通道，其间距须符合相应最小安全距离要求。最小安全距离可参照如下数字：机床侧面与墙壁或柱子之间无工作地时，间距为400—500mm；有工作地时，间距为1000—1200mm；机床之间无工作地时，间距为800mm；机床某一边有工作地并有行人定期通过时，间距为1200mm；机床两边均有工作地时，机床之间间距为1500mm；机床两边均有工作地并有行人通过时，间距为1800mm；排成15度的自动机床的间距为600—800mm。参考资料来源：百度百科-机械设备参考资料来源：百度文库-预防机械伤害法则参考资料来源：龙岗政府在线-龙岗区2018年9月份及前三季度安全生产形势分
