气辅的气辅成型的优点
1、降低产品的残余应力，使产品不变形。2、解决和消除产品表面缩痕问题，应用于厚度变化大的产品。3、缩短产品生产成型周期时间，提高生产效率。4、节省塑胶原材料，最高节省率可达百分之三十。5、降低注塑机的锁模力，减少成型机的损耗，提高注塑机的工作寿命。6、降低模腔内的压力，使模具的损耗减少和提高模具的使用寿命。7、对某些特殊的塑胶产品，模具可采用铝合金属材料。8、简化产品的繁复设计。
气体辅助注塑成型的优点
气体辅助注塑成型具有注射压力低、制品翘曲变形小、表面质量好以及易于加工壁厚差异较大的制品等优点，近年来发展很快。它在发达国家用于商业化的塑料制品生产差不多已有20多年。气体辅助注塑成型包括塑料熔体注射和气体（一般采用氮气）注射成型两部分。与传统的注射成型工艺相比，气体辅助注塑成型有更多的工艺参数需要确定和控制，因而对于制品设计、模具设计和成型过程的控制都有特殊的要求。
气体辅助注射成型过程首先是向模腔内进行树脂的欠料注射，然后把经过高压压缩的氮气导入熔融物料当中，气体沿着阻力最小方向流向制品的低压和高温区域。当气体在制品中流动时，它通过置换熔融物料而掏空厚壁截面。这些置换出来的物料充填制品的其余部分。当填充过程完成以后，由气体继续提供保压压力，将射出品的收缩或翘曲问题降至最低。
气体辅助注塑成型的优点：
低的注射压力使残余应力降低，从而使翘曲变形降到最低；
低的注射压力使合模力要求降低，可以使用小吨位的机台；
低的残余应力同样提高了制品的尺寸公差和稳定性；
低的注射压力可以减少或消除制品飞边的出现 ；
成品肉厚部分是中空的，从而减少塑料，最多可达40％；
与实心制品相比成型周期缩短，还不到发泡成型的一半；
气体辅助注塑成型使结构完整性和设计自由度大幅提高；
对一些壁厚差异较大的制品通过气辅技术可以一次成型；
降低了模腔内的压力，使模具的损耗减少，提高其工作寿命；
减少射入点，气道可以取代热流道系统从而使模具成本降低；
沿筋板和凸起根部的气体通道增加了刚度，不必考虑缩痕问题；
极好的表面光洁度，不用担心会像发泡成型所带来的漩纹现象。
运用气体辅助注塑成型技术后允许设计人员将产品设计得更加复杂，而模具制造商则能够简化模具结构。制品功能不断增加和制品组件的减少使得生产周期缩短，无须进行装配和后期修整工作。在成型CD托盘和机动车电子中心压配层板的生产中表明气体辅助注塑成型能够应用于薄壁制品的生产制造。尺寸稳定性的提高，制品残余应力的减少以及翘曲量的降低是气体辅助注塑成型技术的一个主要优点。气体辅助注塑成型技术的应用将变得越来越复杂多样。现在，可用气体辅助注塑成型技术生产质量从30g～18kg的制品。
气体辅助注塑技术
北京中拓机械有限责任公司，专业的气体辅助注塑成型技术应用专家，拥有国家专利等。
该项成型技术可在家电、汽车、家具、日常用品、办公用品以及体育用品等，几乎所有塑料制品领域都得到了广大应用。如：
(1) 棒状制品：如手柄、衣架、椅撑等
1 中空的结构可在不影响制品功能和使用性能的前提下，节省20%-40%左右的树脂材料。2 刚性和强度得以改善，承载力加强。3 可消除制品厚壁处的缩痕，提高制品的表面质量。4加速制品的冷却速度，缩短成型周期。5 所需注射压力和锁模力小，可大幅度降低对注塑机要求，延长模具使用寿命。
(2)板类制品：如电视机外壳、空调外壳、冰箱外壳、箱体外壳等。
1 可消除制品表面的缩痕，提高制品的表面质量。2 使制品刚性和强度得以改善，承载力加强，减少翘曲变形。3 所需注射压力和锁模力小，可大幅度降低对注塑机要求，延长模具使用寿命。4 加速制品的冷却速度，缩短成型周期。5中空的结构可在不影响制品功能和使用性能的前提下，节省5%-10%左右的树脂材料。
(3)特殊制品：如汽车内侧门板、汽车内饰件、整体座椅等。
1 可成型传统注射成型工艺难以加工的厚、薄壁一体的制品。2 可消除制品表面的缩痕，提高制品的表面质量。3使制品刚性和强度得以改善，承载力加强，减少翘曲变形。4 所需注射压力和锁模力小，可大幅度降低对注塑机要求，延长模具使用寿命。5 加速制品的冷却速度，缩短成型周期。6中空的结构可在不影响制品功能和使用性能的前提下，节省5%-10%左右的树脂材料。
气辅的成型条件的设定
1、注塑机的设定o 原材料的烘干温度与传统成型一致o 料筒的塑化温度比传统注塑偏高o 模温要求较严，冷却水路布置要使冷却效果均衡o 注塑压力与传统注塑基本一致o 注塑速度一般采用高速填充o 注塑机的注射保压可禁用2、高压氮气设备的设定a、高压氮气发生器的最高压力一般设定不大于35Mpab、氮气压力控制器的参数设定（气体压力、气体保压时间、升降压速率、启动延迟）
做气辅模具的设计有哪些要求
1.模具浇口尽量选择在产品的端部；
2.气针吹气口应选在靠近浇口的地方，且吹气口最好在模具的下方，以防止因重力作用胶料堆积于模具下方，造成胶厚不均匀，当然也不尽然如此，西诺有一套大型模具设计就只能设计在上方，最后产品出来后效果外型等同样很好，也通过了客户的验收；
3.气辅模具要求模具温度较高，一般都要用热流道；气辅模具中的溢料槽，最好做锥形，这样才方便带出。另外，注意选用流动性较好的塑胶，方便吹气时塑胶的流动。
做气辅模具的设计有哪些要求
1.模具浇口尽量选择在产品的端部；
2.气针吹气口应选在靠近浇口的地方，且吹气口最好在模具的下方，以防止因重力作用胶料堆积于模具下方，造成胶厚不均匀，当然也不尽然如此，西诺有一套大型模具设计就只能设计在上方，最后产品出来后效果外型等同样很好，也通过了客户的验收；
3.气辅模具要求模具温度较高，一般都要用热流道；气辅模具中的溢料槽，最好做锥形，这样才方便带出。另外，注意选用流动性较好的塑胶，方便吹气时塑胶的流动。
海天注塑机气辅条件不足
答：亲！已为您查询到：海天注塑机气辅条件不足可能是由以下原因引起的：1. 气源压力不足：检查气源压力是否达到注塑机气辅系统所需的最低压力要求，如果不足，需要增加气源压力。2. 气路堵塞：检查气路是否有堵塞，如气路管道、气路过滤器、气路调节阀等是否有异物或杂质阻塞，需要清理或更换。3. 气路漏气：检查气路是否有漏气现象，如气路管道、气路接头、气路密封件等是否有松动或磨损，需要紧固或更换。4. 气路调节不当：检查气路调节阀是否调节不当，如气路调节阀开度是否正确，需要进行调整。5. 气辅元件故障：检查气辅元件是否故障，如气缸、气动阀等是否正常工作，需要进行维修或更换。综上所述，海天注塑机气辅条件不足可能是由多种原因引起的，需要逐一排查并解决。【摘要】海天注塑机气辅条件不足【提问】海天注塑机气辅条件不足，射料速低下什么原因【提问】答：亲！已为您查询到：海天注塑机气辅条件不足可能是由以下原因引起的：1. 气源压力不足：检查气源压力是否达到注塑机气辅系统所需的最低压力要求，如果不足，需要增加气源压力。2. 气路堵塞：检查气路是否有堵塞，如气路管道、气路过滤器、气路调节阀等是否有异物或杂质阻塞，需要清理或更换。3. 气路漏气：检查气路是否有漏气现象，如气路管道、气路接头、气路密封件等是否有松动或磨损，需要紧固或更换。4. 气路调节不当：检查气路调节阀是否调节不当，如气路调节阀开度是否正确，需要进行调整。5. 气辅元件故障：检查气辅元件是否故障，如气缸、气动阀等是否正常工作，需要进行维修或更换。综上所述，海天注塑机气辅条件不足可能是由多种原因引起的，需要逐一排查并解决。【回答】答：亲！已为您查询到海天注塑机气辅条件不足，射料速低下什么原因？海天注塑机气辅条件不足可能会导致射料速度下降，可能的原因包括：1. 气源压力不足：气源压力不足会导致气辅元件无法正常工作，从而影响射料速度。需要检查气源压力是否达到注塑机气辅系统所需的最低压力要求，如果不足，需要增加气源压力。2. 气路堵塞：气路堵塞会影响气辅元件的工作效率，从而影响射料速度。需要检查气路是否有堵塞，如气路管道、气路过滤器、气路调节阀等是否有异物或杂质阻塞，需要清理或更换。3. 气路漏气：气路漏气会导致气辅元件无法正常工作，从而影响射料速度。需要检查气路是否有漏气现象，如气路管道、气路接头、气路密封件等是否有松动或磨损，需要紧固或更换。4. 液压系统故障：液压系统故障会影响注塑机的工作效率，从而影响射料速度。需要检查液压系统是否正常工作，如液压油是否充足、液压泵是否正常、液压阀是否正常等，需要进行维修或更换。综上所述，海天注塑机气辅条件不足可能会导致射料速度下降，需要逐一排查并解决可能的原因。【回答】【提问】注塑机座进位置和锁模力【提问】答：亲！已为您查询到注塑机座进位置和锁模力？注塑机座进位置和锁模力是注塑机操作中的两个重要参数。1. 座进位置：座进位置是指模具在注塑机上的位置，通常需要根据模具的尺寸和形状进行调整。座进位置的调整可以影响到注塑件的尺寸和质量，因此需要根据实际情况进行调整。一般来说，座进位置越准确，注塑件的尺寸和质量就越稳定。2. 锁模力：锁模力是指注塑机在注塑过程中对模具进行锁定的力度。锁模力的大小需要根据模具的尺寸和形状进行调整，一般来说，锁模力越大，注塑件的尺寸和质量就越稳定。但是，锁模力过大也会导致模具损坏或者注塑件出现缺陷，因此需要根据实际情况进行调整。在进行注塑操作时，需要根据具体的模具和注塑件要求进行座进位置和锁模力的调整，以保证注塑件的尺寸和质量符合要求。【回答】
海天注塑机气辅条件不足
亲您好！如果海天注塑机的气辅条件不足，那么多就需要进行以下检查和处理： 1. 检查气源：检查气源是否正常，气源压力是否足够。如果气源不足，可以增加气源压力或增加气源容量。 2. 检查气路：检查气路是否有漏气现象，可以用肥皂水或者压缩空气进行检查。如果发现漏气现象，需要及时修复。 3. 检查气路阻力：检查气路中是否有阻力较大的部分，如过滤器、调压器、气缸等。如果发现阻力较大，可以更换或清洗相关部件。 4. 检查气路布局：检查气路布局是否合理，是否有气路交叉或死角等情况。如果发现不合理的布局，可以进行调整。 5. 检查气路调节：检查气路调节是否正确，如气缸行程、气路压力等。如果调节不正确，可以进行调整。 以上是处理海天注塑机气辅条件不足的一些方法，可以根据具体情况进行选择。【摘要】
海天注塑机气辅条件不足【提问】
亲您好！如果海天注塑机的气辅条件不足，那么多就需要进行以下检查和处理： 1. 检查气源：检查气源是否正常，气源压力是否足够。如果气源不足，可以增加气源压力或增加气源容量。 2. 检查气路：检查气路是否有漏气现象，可以用肥皂水或者压缩空气进行检查。如果发现漏气现象，需要及时修复。 3. 检查气路阻力：检查气路中是否有阻力较大的部分，如过滤器、调压器、气缸等。如果发现阻力较大，可以更换或清洗相关部件。 4. 检查气路布局：检查气路布局是否合理，是否有气路交叉或死角等情况。如果发现不合理的布局，可以进行调整。 5. 检查气路调节：检查气路调节是否正确，如气缸行程、气路压力等。如果调节不正确，可以进行调整。 以上是处理海天注塑机气辅条件不足的一些方法，可以根据具体情况进行选择。【回答】
