请简述电子标签辅助拣货系统的作业流程
电子标签拣辅助货系统分为 摘取式拣货 和 摘取式拣货,不同方式作业流程不同,具体如下:
1. 摘取式拣货
摘取式拣货主要是应用在采取订单拣货的场合,依照灯号和数字的显示,能快速、简单的引导拣货人员找到正确的储位。原则上一个电子标签对应一个储位品项。此外,该灯号除了能引导拣货人员到达正确的位置,还可以显示出拣货的确切数目,当拣货完成后亦要求按下确认键确认。
2.摘取式拣货
播种式通常应用于处理批次拣货的场合,它的功用正好和摘取式相反。一个电子标签对应一个门店或者一张订单,当订单的商品被批次汇总到储存区时,就用播种式系统。拣货人员将批次汇总后的商品,经由扫描仪读取商品信息,相应的电子标签会显示数量,拣货人员拿取相同数量的商品并分配到标签对应的储位上,然后熄灭标签,完成拣货。
电子标签拣选系统的特点
电子标签拣选系统型号特点型号 名称 数量 备注TW2131 通讯控制卡(CON) 3块 日本AIOI原装进口TW2201 接线盒(JB1) 3个TW2030R 标签指示灯(3数位/红色/带Fn键) 216个 含6个备品TW2000G 区域完成标签指示灯(绿色) 30个 含6个备品TW2342 单色信号灯(绿色) 4盏 含1个备品TWX2706 电子标签地址设定器 1个E2004-A A型槽连接头 25个 含4个备品E2002 A型槽端盖 21个E2003 A型槽端盖 21个E2004-C C型槽连接头 25个 含4个备品E2001 C型槽端盖 42个D2002 A型槽基板/盖板1.8M 21套D2001 C型槽基板/盖板1.8M 21套黄白双色线 1卷 连接扣 1包LED定单显示器 24个 含3个备品热收缩膜包装机 3台多米诺喷墨喷码机 4台SYMBOL AP4131无线基站 1台LS4208 SYMBOL条码扫描仪 3把MC9060 SYMBOL RF手持终端 3台MC8846 SYMBOL RF手持终端 2台
电子标签辅助拣货系统有哪两种拣货方式?两种拣货方式有哪些特点
答:常用的拣选作业主要有两种,单一拣选和批量拣选。
1)单一拣选的特点。一般来说,单一拣选的准确度较高,很少发生差错,而且这种拣选方式可以根据用户要求调整拣选的先后次序,对于紧急需求,可以集中力量快速拣选。一张货单拣选完毕后,物品便配置齐备,配货作业与拣选作业同时完成,简化了作业程序,有利于提高作业效率。
2)批量拣选的特点。与单一拣选相比,批量拣选由于将各用户的需求集中起来进行拣选,所以有利于进行拣选路线规划,减少不必要的重复行走。但其计划性较强,规划难度较大,容易发生错误。
电子拣选的用途有哪些
在现代仓储物流企业中,作业最繁忙、作业量最大的就要算是配送分拣环节,特别是在一些拆零比例大,流通速度快,品项繁多的行业,如零售,医药,烟草等,分拣作业系统规划是否合理,系统能力的高低将直接决定了配送中心整体运作能力。为了合理规划设计分拣流程,提升分拣效率,电子标签拣选系统作为一种行之有效的解决方案,在不同类型的仓储物流行业一直有着广泛的应用。
提到电子标签拣选系统,是以一连串装于货架格位上的电子显示装置(电子标签)取代拣货单,指示应拣取的物品及数量,辅助捡货人员的作业,减少目视寻找的时间。不仅减少拣错率,更大幅提高效率。电子标签本身仅仅是一个电子设备,而要满足各种拣选需求则需要依靠于设定的流程及解决方案提供的控制逻辑,电子标签拣选系统就是完美地承担了这样一种作用。
电子标签拣选系统在物流仓储企业中占据着非常重要的地位,今天我们就主要围绕电子标签拣选系统的价值、成本和设计,向大家作一个简单的介绍。
首先,电子标签拣选系统的价值,是为了简化繁琐复杂的拣选作业而诞生的,使得拣选最后只剩下简单的“看”,“拣”,“按”三个动作,最大程度降低作业人员的劳动强度。因此,一套电子标签拣选系统的操作流程越简单,对操作者的要求越低,其系统的出错率越低,效率也相应越高。如果物流企业按照传统的人工分拣模式进行拣选,当拣选作业频次很高时,长时间工作过程就很容易作业人员进行误操作,反复的排查及纠错工作将大大降低物流中心的作业效率,这样一来,严重影响企业生产经营效益和品牌形象。
其次,电子标签拣选系统的成本主要来自于电子标签的类型与数量,仓储物流企业在经过电子标签系统改造后,效益提升30%-50%左右,减少员工的劳动强度,减少商品拣货过程中的出错率,减少相应的工作时间,而且大大的降低了公司人力成本和员工培训成本,从而使公司的产能得到释放,使公司的年复合增长率会保持在一个较高的水平,最终达到通过提升效率,加快周转而达到降低物流成本的目的。
电子标签拣选系统面对不同的行业应用场景,方案设计应该因地制宜,按需订制。如果是作为作业频次不高,作业范围和距离较大的仓库管理使用,应尽量选择功能丰富的电子标签产品,以方便操作人员核对品种信息,提示操作人员操作内容。库区内场地较大,走线距离较长,同时还需要根据实际情况考虑系统电源、信号传输等问题。如果电子标签拣选系统在作为拣选频次较高的作业使用时,则需要对各品类货物的订单频次,数量分布,以及订单结构等进行分析,并按拣选频次分区,满足不同频次的分拣要求,降低系统投资和设备闲置率
现代物流管理笔记本电脑推荐
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现代物流管理笔记本电脑推荐【提问】
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简述DPS、DAS两种拣货方法的具体操作方法
摘取式电子标签拣货系统DPS(Digital Picking System)是在拣货操作区中的所有货架上,为每一种货物安装一个电子标签,并与L-Pick系统的其他设备连接成网络。控制电脑可根据货物位置和订单清单数据,发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯,操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确、轻松地完成以"件"或"箱"为单位的商品拣货作业。由于DPS 在设计时合理安排了拣货人员的行走路线,所以降低了操作员无谓的走动。DPS系统还实现了用电脑进行实时现场监控,具有紧急订单处理和缺货通知等各项功能.
播种式电子标签分拣系统DAS(Digital Assorting System)是利用电子标签实现播种式分货出库的系统。DAS中的储位代表每一客户(各个商店,生产线等),每一储位都设置电子标签。操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中,下订单客户的分货位置所在的电子标签就会亮灯、发出蜂鸣,同时显示出该位置所需分货的数量,分拣员可根据这些信息进行快速分拣作业。因为DAS系统是依据商品和部件的标识号来进行控制的,所以每个商品上的条形码是支持DAS系统的基本条件。当然,在没有条形码的情况下,也是可通过手工输入的办法来解决。
使用DPS和DAS拣货比普通拣货的优点在哪?
摘取式电子标签拣货系统DPS(Digital Picking System)是在拣货操作区中的所有货架上,为每一种货物安装一个电子标签,并与L-Pick系统的其他设备连接成网络。控制电脑可根据货物位置和订单清单数据,发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯,操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确、轻松地完成以"件"或"箱"为单位的商品拣货作业。由于DPS 在设计时合理安排了拣货人员的行走路线,所以降低了操作员无谓的走动。DPS系统还实现了用电脑进行实时现场监控,具有紧急订单处理和缺货通知等各项功能.
一般仓库拣选方式有哪些?
摘果和播种两种。
摘果式根据配送中心设备水平、不同的分店的需求以及作业量的大小。一般一人处理一个订单,处理量有限。操作仪器请参考敖维的拣选车。
播种式是分货人员或工具从储存点集中取出各个分店共同需要的货物,然后巡回于各分店的货位之间,将货物按分店需求量放在各分店的货位上,再取出下一种共同需求商品,如此反复进行直至按分店需求将全部货物取出并分放完毕。同时也完成各个用户的分拣配货工作。操作仪器请参考敖维智能的智能分播墙。
仓储管理系统的特点
仓储管理系统特点:1、专业性:专门针对大型的仓储配送中心和第三方物流(3PL)管理开发的专业管理软件,并配合有多年经验的专业的实施专家队伍;2、全面性:覆盖了仓储配送管理的各项业务,包括:收货、上架、拣货、发货、库存控制、盘点、增值服务、仓内组装、配送管理、计费及绩效分析、VMI 及网上查询、无线射频(Power RF)条码管理等,将仓储配送所有的相关业务都可以纳入 Power WMS的管理;3、灵活性:系统采用模块化方式,可以方便用户进行灵活的调整,并提供了强大的配置功能,可以对权限、操作规则等许多业务模式进行调整,以便适应业务变化的需要。4、易用性:系统采用了易于操作的客户端界面,普通用户可以很快上手使用。系统也具有Web查询的界面,以方便货主对信息的访问。基于科箭高效的系统实施策略和实施方法,用户可以在较短的时间内完成系统上线。
什么是自动化仓库系统
自动化仓储系统是对单元货物实现自动化装卸、拆码垛、自动化存取,自动化分拣、自动化包装,自动控制和信息管理的仓储管理系统。自动化仓储系统由货架、器皿、设备、wcs控制系统,wms计算机仓库管理系统构成。简单来说:自动化仓储系统主要由硬件设备和软件系统构成,软件系统又分为wms仓库管理系统和wcs仓库控制系统。总体来说,企业通过自动化仓储系统可以实现如下三项效益:1、提升仓库空间利用率,自动化仓储系统主要应用于立体仓库,可以有效提高仓库空间利用。2、有效提高效率,释放人力,系统具备快速执行出入库动作的能力,可以让仓库大量释放人力,准确高效进行作业。3、提升企业整体信息价值,自动化仓储系统通过与企业其他信息系统连接,经营管理者可以快速把握各种物质信息,了解库存情况,合理进行生产经营统筹。自动化仓储系统是企业供应链的紧密一环,随着企业要求更高的空间利用率、更强的入出库能力以及采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点,标领自动化仓储系统已成为企业物流和生产管理不可缺少的部分。