增塑剂的主要作用
增塑剂的作用如下：1、降低熔体的黏度；2、增加高聚物的柔韧性；3、增加高聚物的断裂伸长率；4、降低高聚物的成型加工温度；5、改善高聚物的成型加工特性；6、改善高聚物的冲击性能；7、改善高聚物的低温柔曲性；8、降低高聚物的表面硬度。内增塑作用内增塑的聚氯乙烯是由氯乙烯和其它能进行聚合的乙烯基化合物单体共聚而成。常用的乙烯基化合物有醋酸乙烯：共聚而成的链分子和单纯由氯乙烯聚合而成的链的差别，在于这种链分子上相隔必须距离处有一体形较大、但极性却较小的异性基团。此异性基团阻碍线型分子相互紧密靠拢，因而使其互相间的吸引力减小，所以聚合物具有较聚氯乙烯低的脆折温度和流动温度。聚氯乙烯共聚物的品种很多，例如与丁二酸醋类化合物共聚就可得到耐冲击和耐寒性聚氯乙烯共聚物。许多共聚物都有其专门用途，例如有专用作制唱片、包装材料或清漆的聚氯乙烯共聚物。如果内增塑能松弛分子间的结合，就可提高聚合物在溶剂中的溶解性，此种聚合物就可用于制造涂料。内增塑的聚氯乙烯制成的制品有较大的优点，即起增塑作用的组分是和聚合物整体结合在一齐的，即透过主价键进行结合。因而，用内增幽的聚氯乙烯制成的薄膜不套由于溶剂、油脂、水或高温的作用而老化变硬，也不会出现增塑剂迁移现象。共聚物除具有这些十分宝贵的特性外，还存在缺点，即由于内增塑的方式和程度在制备共聚物时就已经固定，故在制造各种制品时要求得到不一样软度和其它性能就受到限制。由于原料已经决定了配比关系，只能在以后透过外增塑的途径才能改变，因此，共聚物的优点就不能全部发挥，正是由于这种原因，所以很少用共聚物制造软薄膜。目前已超多用共聚物制造硬薄膜、压制成型用薄膜和唱片。
丁醇是什么东西
丁醇通常指正丁醇，是一种有机化合物，为无色透明的液体。丁醇的熔点是-89.8℃，沸点是117至118℃，燃烧时会产生强光火焰，还会有类似杂醇油的气味，蒸汽有刺激性。丁醇可以和水形成共沸混合物，可以和乙醇、乙醚等很多有机溶剂混溶。丁醇的化学性质和乙醇、丙醇一样，都具有伯醇的化学反应性。丁醇属于低毒类，与皮肤多次接触会出现不良反应，在使用的时候要注意全身防护。丁醇的作用有制造正丁酯类增塑剂，用于砷酸的比色测定，作为化妆品中的助溶剂等，用途多样。
增塑剂的主要作用
增塑剂的主要作用是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子间的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材，以及环境水体中。例如保鲜膜、食品包装、玩具等。 增塑剂的主要作用是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子间的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材，以及环境水体中。例如保鲜膜、食品包装、玩具等。
塑料材料中为什么要加入助剂
塑料材料中为什么要加入助剂亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲塑料材料中要加入助剂原因如下：常用的塑料助剂有稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂、抗氧剂、交联剂等等1、从名称就可以猜出大部分助剂的作用如稳定剂，塑料本身易分解，加入稳定剂是防止分解2、润滑剂就不用说了3、抗冲击也不用说4、抗氧化剂也不用解释5、交联剂，线性分子连接成网状6、增塑剂，使之易加工塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。有了此类助剂的添加才有符合生产商利益的，能够承载大批量货物的塑料周转箱、塑胶卡板、塑料托盘等工业制品。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【摘要】
塑料材料中为什么要加入助剂【提问】
塑料材料中为什么要加入助剂亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲塑料材料中要加入助剂原因如下：常用的塑料助剂有稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂、抗氧剂、交联剂等等1、从名称就可以猜出大部分助剂的作用如稳定剂，塑料本身易分解，加入稳定剂是防止分解2、润滑剂就不用说了3、抗冲击也不用说4、抗氧化剂也不用解释5、交联剂，线性分子连接成网状6、增塑剂，使之易加工塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。有了此类助剂的添加才有符合生产商利益的，能够承载大批量货物的塑料周转箱、塑胶卡板、塑料托盘等工业制品。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【回答】
塑料中的助剂有哪些？分别有什么作用
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。1、增塑剂（塑化剂）这是塑料领域最常听到的添加剂，前几年的台湾塑化剂事件似乎犹在耳边。塑料如果从字面上理解就是可以塑形的材料，增塑剂也可理解为增加塑料的可塑性。塑料的主体都是高分子，没有例外；高分子的基本概念其实就是说分子量特别大，微观上来理解的话就是具有非常非常长的分子链，最基本的形状就是蜈蚣那样。宏观来讲，密集恐惧症躲开，其他人可以想像一下成千上万条蜈蚣缠绕的感觉（脑子嗡地炸了，缓下先，还是换辫子做比喻吧，忽略侧链了）；辫子缠绕得太紧就不易变形了，所以要从麻花辫编成双马尾，首先就要把辫子稍微解开一些，对于高分子最常用的方法就是加热，然后重新把辫子扎起来——也就是定型，例如吹塑、挤出等方法。可是高分子的性能各异，有些高分子在“解开”的过程中很容易变质，最突出的就是PVC，一般要加热到170度才能加工，可140度时这货就开始放出氯化氢了，也就是盐酸气，很让人不省心。我们想一想，如果头发睡了一觉醒来缠在一起梳不开该怎么办？或许有人会将此作为新发型顶着出去，但更多人会选择洗头。所以科学家们也想到这一招，往PVC里加点增塑剂，就可以在140度条件下进行加工了。增塑剂的挑选也是一门学问，就像我们不可能用芝麻油洗头一个道理，PVC所用的增塑剂大部分都是邻苯二甲酸酯类，包括人人喊打的DEHP。既是谈作用，此处不再多说健康的话题了。需要注意的是，由于增塑剂比较容易析出，影响产品质量，即便不析出，塑料的强度也下降了，所以塑料加工企业都是本着能不加就不加的态度，从用量来讲，PVC与PVDC两种塑料所用的增塑剂大概占到增塑剂行业的90%用量以上，也能从反面印证这一点。所以，对于“塑料都含塑化剂”的说法还是要抱着怀疑的眼光去看。2、增韧剂很容易与增塑剂混淆，有一些增塑剂确实也可当增韧剂这么用，这时因为两者的原理通常都是改变高分子的结晶性。但具体到产品参数而言，两者其实是不同的。还是以头发来比喻，增塑剂相当于水，主要管的是加工过程，而增韧剂相当于护发素，主要管的是后面的应用过程。有些塑料很脆，使用的时候跟玻璃一个感觉，摔地上就碎，显然应用起来不是很舒服，很多人喜欢塑料制品不就图个不容易摔坏么。增韧剂存在的任务就是为了解决这个问题。对于PVC塑料而言，增塑剂也是增韧剂，但其他塑料的增韧剂就五花八门了，有的直接就是用橡胶这样的高分子作为增韧剂。3、抗氧剂关心方便面食品健康问题的话，应该听说过BHT这种物质，前几年曾经被报导过。BHT是最常见的酚类抗氧剂，塑料工业中使用得极为普遍，材料加工行业中这几乎是必需品。塑料是有机高分子，分子其实是蛮脆弱的，如果高温状态下遇到氧气这样的流氓是很危险的，就好像穿着很简单的妙龄少女走到了夜深人静的大街上。我们都知道某些不该发生的事情罪魁祸首是氧气，跟高分子自己无关，但氧气势力实在太大，地球离不开它，所以只好给高分子多穿点衣服，也就是抗氧剂，真的遇到氧气的时候，脱下外套，然后金蝉脱壳，避免发生更坏的后果。这基本就是抗氧剂的作用了。当然，现实中的氧化剂不只是氧气这一种。4、阻燃剂阻燃剂在塑料工业中的应用并不多，但确实很重要，如果我们的塑料加工行业都能按照标准生产阻燃性塑料，很多火灾的危害都会下降。所以还是再添一句私货：目前国内塑料加工行业的添加剂问题不仅仅是滥加，还有错加和少加的问题，而且后面两个问题更严重，添加剂对我们的保护作用绝对大于危害。阻燃剂的作用就简单了，阻止燃烧速度，很多是含磷含氯的物质，快速生成自由基，从而阻止火源扩散。5、着色剂这个就更简单了：给塑料上色的作用。但休要简单看待上色这个问题，性能与美观是塑料加工中最为重要的两个方向，性能决定用途，美观却决定利润，所以对于具体的企业来说，后者有时反而更受关注。如果我们看到一部手机，外壳的上色不均匀，很可能就不会去买，至于耐不耐摔，反正就算是在砸核桃神器的那个品牌柜台，我也没见过有人买手机的时候去试验外壳的强度。关于着色剂还有很多不同的称呼：颜料、颜填料、染料、色浆、色母等，万幸的是，它们的含义都不一样——所以高分子专业的童鞋们，你们的记忆力还好吗？这里就不展开了。6、增强剂（补强剂）大多数时候口头称呼的填料也都是指增强剂，其作用就是增加塑料的强度。强度不同于硬度，这一点要区分的，大多数塑料使用过程中都不要求硬度，但除了食品袋的撕口位置，一般塑料对强度的要求都很高。大多数时候，增强剂同时还能降低塑料的成本，因为常用的增强剂，包括碳酸钙、滑石粉、石墨或炭黑，以及二氧化硅等都比较便宜。当然，这些物质能增强，靠的是它们与高分子直接的相互作用，不能无限添加，加多了强度也会下降。它们一般也都无害。7、交联剂交联剂其实也能称作增强剂，因为对于最终成型的材料而言，它也起到了类似效果。但与一般填料不同，交联剂与高分子之间发生的是化学反应。通过交联这样的化学反应，塑料的定型变得更加稳固。如果还用前面的头发做例子，一般的定型就是用头绳扎了起来，一跑步可能就会松开，而交联剂就像夹子，作用力比较牢固。8、光稳定剂紫外光这种高能电磁波能让不少高分子出现断链现象，光稳定剂就是为了处理这个问题。9、热稳定剂与第8条类似，只是断链反应的能量来源变成高温。10、发泡剂吃过泡面吧，面是怎么泡起来的呢？当然不是发泡剂的功劳。这里要说的是泡面盒，这种泡沫塑料是怎么来的。一般塑料都是实心的，要想做成像馒头一样的发泡塑料，显然不能靠酵母，怕是酵母也不可能在塑料加工工艺中生存——于是发泡剂就充当了这样一种酵母的作用，当然发泡机理就很多样了，常见的发泡气体有二氧化碳、氮气、氨气等。要描述清楚发泡工艺，足可写出一本书。11、润滑剂主要也是加工过程中使用，与增塑剂有点类似——增塑剂降低了分子间的摩擦力，而润滑剂不仅可以降低分子间摩擦力，还可以降低分子与容器间的摩擦力。12、抗静电剂与阻燃剂其实可以类比，也是一种用量不算大，但在特殊场合却极为重要，特别是电子元器件中，作用是为了降低塑料表面的静电积聚。
pvc增塑剂有哪些？
环保型增塑剂按其作用分为主增塑剂、溶剂型增塑剂、辅助增塑剂、非溶剂型增塑剂、催化剂型增塑剂；按其化学结构分为苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、聚酯类、环氧酯类、含氯化合物等。常见的塑化剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、癸二酸二辛酯、氯蜡等。聚氯乙烯是这些增塑剂的主要最终使用者。聚氯乙烯增塑剂的主要应用领域是电线、电缆、地板和墙板、建筑材料、汽车和包装材料等。
无论哪种环保增塑剂，在实际使用中，对其性能都有很多要求，主要有：低挥发性、不迁移性、电绝缘性、耐水性、耐酸碱、耐油、耐热、耐光、低温、无臭、无毒、抗菌、耐燃料等，这些都是作为增塑剂的充分条件。
常用PVC增塑剂的种类和区别？
脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。(1)己二酸二辛酯(简称DOA) 无色无嗅液体，无毒，溶于大多数有机溶剂，微溶于乙二醇类，不溶于水，DOA对PVC的临界塑化温度为12l一125℃。(2)已二酸二异癸酯(简称DIDA) 清澈易流动的油状液体。(3)壬二酸二辛酯(简称D0Z) 几乎是无色的透明液体。(4)癸二酸二丁酸(简称DBS) 几乎是无色的液体。(5)癸二酸二辛酯（简称DOS) 几乎是无色的油状液体，不溶于水，溶于醇、苯、醚等有机溶剂。 (6)癸二酸二异辛酯（简称DIOS) 无色清澈液体，溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂，微溶于胺和多元醇。扩展资料塑化剂在塑料制品、橡胶、塑料薄膜、降解塑料、高分子材料、化学材料、汽车制造、电子电器、纳米材料、航空、航天、食品卫生、涂料与粘合剂、纺织印染、造纸、油墨、清洗剂、化妆品、皮革、清洗剂等众多行业都有相当普遍的应用。一般混凝土的含水量越高，其流动性及加工性越好。但在混凝土有足够的水分时，混凝土凝固后的强度和含水量恰成反比。因此若要混凝土有高强度，混凝土的水量不能过多，此时的加工性就会变差，塑化剂可以在不影响混凝土的加工性的条件下减少其含水量（因此称为减水剂），同时也提升混凝土的强度。生产高强度混凝土或纤维强化混凝土时，常用此方式来提升强度。日常生活中常使用的保鲜膜，一种是无添加剂的PE（聚乙烯）材料，其黏性较差；另一种是PVC（聚氯乙烯）保鲜膜，有大量的塑化剂，以让PVC（聚氯乙烯）材质变得柔软且增加黏度，适合生鲜食品的包装，因此使用更广。还有一种含有塑化剂的产品是PVC制造的儿童玩具，欧盟已经明定塑料玩具中塑化剂的含量需在0.1%以下。女性经常使用的香水、指甲油等化妆品里也含有塑化剂。参考资料来源：百度百科-塑化剂
丁二醇在化妆品中的作用
丁二醇在化妆品中的作用主要有：1. 保湿：丁二醇具有良好的保湿作用，能够有效地锁住肌肤水分，使肌肤保持湿润，从而起到抗衰老的作用。2. 抗氧化：丁二醇具有良好的抗氧化作用，能够有效抵抗自由基的侵害，防止肌肤老化，保持肌肤的弹性和光泽。3. 抗菌：丁二醇具有良好的抗菌作用，能够有效抑制细菌的生长，防止肌肤感染，保护肌肤健康。4. 抗炎：丁二醇具有良好的抗炎作用，能够有效抑制炎症反应，减轻肌肤红肿、瘙痒等不适症状，保护肌肤健康。【摘要】
丁二醇在化妆品中的作用【提问】
您能补充下吗，我有点不太理解【提问】
丁二醇在化妆品中的作用主要有：1. 保湿：丁二醇具有良好的保湿作用，能够有效地锁住肌肤水分，使肌肤保持湿润，从而起到抗衰老的作用。2. 抗氧化：丁二醇具有良好的抗氧化作用，能够有效抵抗自由基的侵害，防止肌肤老化，保持肌肤的弹性和光泽。3. 抗菌：丁二醇具有良好的抗菌作用，能够有效抑制细菌的生长，防止肌肤感染，保护肌肤健康。4. 抗炎：丁二醇具有良好的抗炎作用，能够有效抑制炎症反应，减轻肌肤红肿、瘙痒等不适症状，保护肌肤健康。【回答】
丁二醇是什么护肤功效
1、丁二醇它对皮肤能起到保湿的作用，上脸使用感觉清爽，没有黏腻感。虽然是属于化学成分，但对皮肤的刺激较小，是一种安全性很高的成分。2、丁二醇用在护肤品中对皮肤能起到保湿滋润的功效，由于丁二醇是液体，能够吸附水分子，防止水分的蒸发，具有一定的保湿性，因此，添加到护肤品中不仅能为皮肤补充水分，还能牢牢锁住皮肤水分，有效缓解皮肤干燥的问题，同时还能淡化细纹，所以也多于抗皱类的护肤品。3、丁二醇除了具有保湿滋润、淡化细纹的功效，还具有抗微生物繁殖，起到抑制细菌的功效，由于丁二醇属于多元醇类别，而这种类别具备抗微生物繁殖的能力，通俗点说就是能抑制细菌的滋生，使用后不会皮肤产生刺激和损伤，这也就说明丁二醇是个安全性很高的化学成分。扩展资料：丁二醇用途：1、聚酯类增塑剂由1，2-BD和乙二醇、壬二酸、癸二酸等制得的脂肪族二元酸酯作为PVC膜用的增塑剂，挥发性低、耐迁移、耐碱、耐溶剂、耐油等性能优异，可用于汽车和家电、磁带、浴室、厨房中用的帘子等。2、其它1，2-丁二醇可用做化妆品保湿剂，农药稳定剂，医药、农药、其它精细化学品的生产原料。其衍生物2-羟基酪酸可用做光致抗蚀剂溶剂和生物降解性塑料的原料。由这些需求开始，今后的数年间，预计1，2-丁二醇可望有大的需求，估计厂商在5～ 6年后，生产规模会达到2000t/a。参考资料来源：百度百科-丁二醇
对苯二甲酸二辛酯和偏苯三甲酸三辛酯的区别？
对苯二甲酸二辛酯（DEHP）和偏苯三甲酸三辛酯（TOTM）是两种工业用途广泛的可塑化剂。它们的主要区别在于它们的化学结构不同。DEHP的化学名称是Bis(2-ethylhexyl) phthalate，其分子式为C24H38O4。它是一种酯化合物，含有苯环和醇基团，是典型的邻苯二甲酸酯可塑化剂。它的主要特点是廉价、可塑性好、成型性好和可加工性强，因此广泛应用于PVC和其他塑料制品中。然而，DEHP也是一种有毒物质，可能对生殖和神经系统造成危害，因此被许多国家列为限制使用的物质。TOTM的化学名称是Tri(2-ethylhexyl)trimellitate，其分子式为C33H54O6。它是一种三元酯，主要由三个2-乙基己酸醇酯和一种三羧酸（三苯基甲烷-1,2,4-三羧酸）形成。与DEHP相比，TOTM具有更好的耐热性、耐寒性和耐化学腐蚀性，在高温、低温或化学腐蚀环境中表现更好。TOTM还具有低挥发性和低迁移性，因此被广泛用于食品包装、药品包装、医疗器械和其他高要求的应用领域。在应用方面，由于TOTM具有更高的安全性和稳定性，越来越多的国家和地区选择TOTM代替DEHP作为可塑化剂【摘要】
对苯二甲酸二辛酯和偏苯三甲酸三辛酯的区别？【提问】
对苯二甲酸二辛酯（DEHP）和偏苯三甲酸三辛酯（TOTM）是两种工业用途广泛的可塑化剂。它们的主要区别在于它们的化学结构不同。DEHP的化学名称是Bis(2-ethylhexyl) phthalate，其分子式为C24H38O4。它是一种酯化合物，含有苯环和醇基团，是典型的邻苯二甲酸酯可塑化剂。它的主要特点是廉价、可塑性好、成型性好和可加工性强，因此广泛应用于PVC和其他塑料制品中。然而，DEHP也是一种有毒物质，可能对生殖和神经系统造成危害，因此被许多国家列为限制使用的物质。TOTM的化学名称是Tri(2-ethylhexyl)trimellitate，其分子式为C33H54O6。它是一种三元酯，主要由三个2-乙基己酸醇酯和一种三羧酸（三苯基甲烷-1,2,4-三羧酸）形成。与DEHP相比，TOTM具有更好的耐热性、耐寒性和耐化学腐蚀性，在高温、低温或化学腐蚀环境中表现更好。TOTM还具有低挥发性和低迁移性，因此被广泛用于食品包装、药品包装、医疗器械和其他高要求的应用领域。在应用方面，由于TOTM具有更高的安全性和稳定性，越来越多的国家和地区选择TOTM代替DEHP作为可塑化剂【回答】
