镀锌有几种方法分别有什么特点
1、冷镀锌 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。 特点： ①常温便捷施工，镀层锌含量在96%以上，具有优异的防腐性能 ②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端 ③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能 ④冷镀锌的施工便捷，安全环保 ⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐 ⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触 2、机械镀锌 在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。 特点：电镀液的浓度不变 3、热镀锌 钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌 热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等 热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。 性能特点 ①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。 在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。 它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。 ②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层 ③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工 ④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。 4、电镀锌 由于锌在干燥空气中不易变化，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。 当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。 性能特点 锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色 美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。 扩展资料： 影响镀锌速度及质量的常见因素有： 1、前处理不彻底 表面有氧化膜，影响锌的正常沉积 2、导电不良 电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小 3、工件含碳量高 高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低 4、工件绑扎过密 镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄 5、镀液温度偏低 当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低 6、镀液中氢氧化钠含量偏高 氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低 7、镀液中添加剂含量偏低 添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄 8、受镀件面积估算不足 施镀时配送的电流密度显得过小 9、工件悬挂方法不当 与锌阳极间距过大，应调整位置。 10、工件过腐蚀 降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。 应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查 11、阳极钝化 有效面积减少，影响电流的正常分布 12、氢氧化钠含量偏低 若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化
镀锌有几种方法，分别有什么特点？
1、冷镀锌冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。特点：①常温便捷施工，镀层锌含量在96%以上，具有优异的防腐性能②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能④冷镀锌的施工便捷，安全环保⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触2、机械镀锌在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。特点：电镀液的浓度不变3、热镀锌钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法、线外退火、热镀锌惠林法、线内退火、森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。性能特点①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。4、电镀锌由于锌在干燥空气中不易变化，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。性能特点锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。扩展资料：影响镀锌速度及质量的常见因素有：1、前处理不彻底表面有氧化膜，影响锌的正常沉积2、导电不良电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小3、工件含碳量高高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低4、工件绑扎过密镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄5、镀液温度偏低当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低6、镀液中氢氧化钠含量偏高氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低7、镀液中添加剂含量偏低添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄8、受镀件面积估算不足施镀时配送的电流密度显得过小9、工件悬挂方法不当与锌阳极间距过大，应调整位置。10、工件过腐蚀降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查11、阳极钝化有效面积减少，影响电流的正常分布12、氢氧化钠含量偏低若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化参考资料来源：百度百科—镀锌
热镀和冷镀（电镀）的区别
您好，亲，一、方法不同
1、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。
2、热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
二、原理不同
1、冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。【摘要】
热镀和冷镀（电镀）的区别【提问】
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您好，亲，一、方法不同
1、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。
2、热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
二、原理不同
1、冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。【回答】
电镀是热镀好，还是冷镀好
热镀锌和冷镀锌的原理区别热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀。热镀锌和冷镀锌的外观区别冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中，是一种比较古老的热镀方法，主要应用于各行业的金属结构设施中。冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的最好材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，具有较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放，降低能源消耗，对施工人员的人身安全有更大的保障，有利于环境保护，具有较高的社会效益。
