钻孔的概述
钻孔是利用机床和钻头在工件上加工出孔的过程，是钳工的重要工作内容之一。钻孔时，钻头安装在钻床或其他设备上，依靠钻头与工件间的相对运动进行切削，其切削运动由主运动和进给运动合成。主运动是切削过程中对材料进行切削的基本运动，即钻头的旋转运动；进给运动是使被切削金属继续投入切削的运动，即钻头的直线移动。钻削时钻头一面旋转作主运动，一面沿轴线移动作进给运动。钻头的运动
BTA深孔钻耐用的牌子有什么呢？
常州中捷DHD-4100F卧式深孔钻主要有纵向滑台、立柱垂直滑台、双主轴进给滑台、工作台及弯板、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。
常州中捷DHD-4100F卧式深孔钻属卧式深孔钻床。机床的主要基础件床身、立柱、工作台及弯板等都是优质铸铁件，经时效处理，精度稳定，抗震性好。床身上面装有纵向滑台，用来承载立柱作纵向（X向）移动；立柱上装有垂直滑台，承载主轴进给滑台等作垂直（Y向）移动；主轴进给滑台带动主轴作进给（Z向）运动。
常州中捷DHD-4100F卧式深孔钻的X、Y、Z三个轴均采用进口的直线滚柱导轨副导向，具有极高的承载能力和优越的动态响应性能，无间隙，运动精度高。三个轴的驱动均采用有预载的滚珠丝杠副带动，由伺服电机进行驱动(Z轴通过高精度行星减速机减速)。X、Y轴配有光栅尺，闭环控制，可以极大地提高机床的定位精度和可靠性。
常州中捷DHD-4100F卧式深孔钻的工作台与床身是分离的，使装夹的工件不会受床身振动的影响。工作台上装夹工件的弯板分两件，间距可以调节，适应不同直径的工件；也可以前后移动，调整工件端面与导向套端部的间距，以适应不同厚度的工件；下方支撑的两块斜板组成V形，用于承载工件，间距亦可调，以适应不同直径的工件。
常州中捷DHD-4100F卧式深孔钻具有两个主轴，可以同时工作，效率比单主轴机床提高了近一倍。双主轴间距可以调节，以适应不同的孔距要求。本机床可以使用BTA钻，亦可使用枪钻，这样钻小孔可用枪钻，钻大孔可用BTA钻，极大的提高了可钻削的孔径范围，可钻φ7～φ45mm的孔。
常州中捷DHD-4100F卧式深孔钻配备平板链式自动排屑器，钻头钻出的铁屑经由排屑通道送到链式排屑器中，排屑全部自动完成。冷却液汇流到排屑器的冷却液箱后，被泵入磁辊纸带过滤机，过滤后再泵入系统的冷却液箱，回收利用。机床配备工业制冷机，对冷却液进行冷却，可使油温有效控制在40℃以下，保证钻削的稳定进行。
常州中捷DHD-4100F卧式深孔钻配备自动润滑系统，可以定期对导轨、丝杠等需润滑的部件进行最充分的润滑，有效地保证了机床的稳定运行，提高了各部件的使用寿命。本机床数控系统采用台湾新代（可选日本发那科）数控系统，配备电子手轮，操作管理方便。系统可对各轴的定位精度进行补偿，进一步提高了定位精度。利用编程软件将CAD图纸转化为数控零件程序，优化钻孔顺序，能够极大的提高效率。
深孔钻和普通钻头有什么区别
深孔钻和普通钻头有什么区别？具体的讲：
深孔钻也叫硬质合金枪钻，所使用的材料一般大多为钛钴合结钢。深孔钻由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。
普通钻头是硬度、抗冲击性、耐磨性都比较差一点的，普通高速钢钻头。普通钻头所钻出的钻孔精度，以及其钻孔作业的钻削速度等，都不能与深孔钻同日而语。
