FSB氟塑料离心泵的设计特点有哪些？
（安徽博特泵阀）FSB氟塑料离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用纯净的氟塑料合金制成，无杂质析出，十分适用于输送高纯度的化学介质。泵的承重部分为金属材料。配置外装式波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，用户可按要求自行选择对磨材料。
特点： FSB和FSB(D)型氟塑料离心泵，过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格简单。两种型号的泵体、叶轮、机封等均可互换使用。轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（或根据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨性密封性好。
FSB氟塑料离心泵
一、FSB氟塑料离心泵的设计特点
单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用纯净的氟塑料合金制成，无杂质析出，十分适用于输送高纯度的化学介质。泵的承重部分为金属材料。配置外装式波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，用户可按要求自行选择对磨材料。
特点： FSB和FSB(D)型氟塑料离心泵，过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格简单。两种型号的泵体、叶轮、机封等均可互换使用。轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（或根据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨性密封性好。
二、FSB氟塑料离心泵的用途
本产品广泛适用于：制药、汽车制造中的酸性、喷漆工艺；有色金属冶炼中的电解液输送；离子膜烧碱项目中的氯水，废水处理和加酸的工业流程。
适用温度：-20℃～120℃。
三、FSB氟塑料离心泵的型号意义
80FSB-30(D)
80：泵进口直径是80mm 30：扬程是30m
FS:过流部件材质为氟塑料合金
B:单级单吸悬臂式离心泵 D:短支架结构代号 以上资料摘自 （安徽博特泵阀） FSB氟塑料合金离心泵产品信息，希望对你有帮助
氟塑料离心泵怎样选型?
氟塑料离心泵的选型主要需要考虑以下因素：流量和扬程：需要根据被输送介质的流量和扬程需求选择合适的型号。介质特性：氟塑料离心泵适用于输送腐蚀介质，如酸、碱、盐等。在选择型号时需要考虑被输送介质的性质，如温度、粘度、腐蚀性等，并根据这些要求选择适合的泵型和材料。运行条件：需要考虑泵的运行条件，如温度、压力、海拔高度等，选择适合的型号。泵的可靠性和维护成本：需要综合考虑泵的可靠性和维护成本，选择具有合适维护保养周期和维护费用的型号。泵的材质：氟塑料离心泵的材质主要有聚四氟乙烯（PTFE）、聚氟乙烯（FEP）等，需要根据具体要求选择合适的材质。泵的额定参数：需要根据所需流量、扬程、功率等额定参数选择合适的型号。成本预算：需要根据预算和成本效益综合考虑，选择性价比较高的型号。
氟塑料化工泵的概述
氟塑料化工泵是一种专门用于化工行业的泵，采用氟塑料(通常是聚全氟乙烯，简称PTFE)作为主要材料。氟塑料化工泵通常具有卓越的耐腐蚀性、耐温性、不粘附性、高机械强度、高密封性、轻质和长寿命等特点，适用于处理腐蚀性介质的输送和处理。
氟塑料化工泵的概述如下：
材料：氟塑料化工泵通常采用氟塑料作为主要材料，如聚全氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)等。这些材料具有卓越的耐腐蚀性和耐温性，能够耐受各种腐蚀性介质和高温介质的侵蚀。
结构：氟塑料化工泵通常采用离心式或者隔膜式结构，包括泵体、叶轮、轴承、密封件等零部件。泵体和零部件通常采用氟塑料材料制成，以保证泵对腐蚀性介质的稳定运行和长寿命。
性能：氟塑料化工泵具有卓越的耐腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等多种腐蚀性介质的侵蚀。同时，氟塑料化工泵具有优异的耐温性，通常可耐受高达150°C的温度。此外，氟塑料化工泵还具有不粘附性，避免介质在泵内产生积垢或附着，保持泵的高效运行。
应用：氟塑料化工泵广泛应用于化工行业，包括酸碱生产、电镀、电子、石化、制药、环保等领域。在这些行业中，氟塑料化工泵通常用于处理腐蚀性介质的输送、循环、过滤、蒸馏、萃取、淋洗、浓缩等工艺过程。
优点：氟塑料化工泵具有耐腐蚀性能优越、耐温性能高、不粘附性好、机械强度高、密封性能好、轻质和长寿命等优点。具体包括以下几个方面：
耐腐蚀性：氟塑料化工泵采用氟塑料材料，具有卓越的耐腐蚀性能，能够耐受各种腐蚀性介质，包括酸、碱、溶剂等，避免泵的腐蚀和损坏。
耐温性：氟塑料化工泵具有较高的耐温性能，通常可耐受高温介质的输送，温度范围一般可达150°C，甚至更高，适合处理高温工艺流程。
不粘附性：氟塑料化工泵表面光滑，具有良好的不粘附性，避免介质在泵内产生积垢或附着，减少泵的堵塞和性能下降。
机械强度：氟塑料化工泵具有较高的机械强度和刚性，能够承受一定的载荷和压力，保证泵的稳定运行和长寿命。
密封性能：氟塑料化工泵采用优质的密封件，具有良好的密封性能，能够有效防止泵内介质泄漏，确保流体传输的安全和环保。
轻质：氟塑料化工泵相较于传统的金属泵而言，具有较轻的重量，便于安装、维护和搬运。
长寿命：由于氟塑料化工泵具有耐腐蚀性、耐温性和机械强度等优点，使其具有较长的使用寿命，降低了维护和更换成本。
总体而言，氟塑料化工泵在化工行业中被广泛应用，其优异的耐腐蚀性能、耐温性能、不粘附性能、机械强度、密封性能等特点使其成为处理腐蚀性介质的理想选择。
氟塑料这些泵怎么选型？
氟塑料自吸泵因塑料材质耐腐蚀，因此在工业生产过程中盐酸硫酸硝酸等酸液输送加药，含酸废水提升输送等应用上，都需要用到工程塑料材质自吸泵。那么自吸泵应该怎么选型？首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号MA-50052（采用选大不选小的原则）。如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MNX-452（50*40口径）或者化工泵MC-40032（40*40口径）。
