无油螺杆压缩机与有油螺杆压缩机的区别?
无油螺杆压缩机与有油螺杆压缩机的区别
1.定义区分:
无油螺杆压缩机的转子不直接接触,相互之间存在一定的间隙,阳转子通过同步齿轮带动阴转子旋转,同步齿轮在传输动力的同时,还确保了转子间隙。所谓的“无油”,是指气体在压缩过程中完全不与油接触,但压缩机的轴承、同步齿轮等零部件,仍需要采用润滑油进行润滑,只是这些润滑部位和压缩腔之间,采用了有效的轴封加以隔离
喷油螺杆压缩机中,大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中,起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用,喷油螺杆压缩机不设同步齿轮,由阳转子直接带动阴转子旋转,润滑油除了起到降低排气温度作用外,还要给轴承、机械密封、滑阀等摩擦副
提供润滑。
2.从结构上区分:
a) 无油螺杆压缩机转子之间有间隙,不互相接触,具有同步齿轮结构,转子之间依靠同步齿轮传递扭矩及定位,喷油螺杆压缩机没有同步齿轮结构,阴阳转子直接啮合。
b) 无油螺杆压缩机在进排气端阴阳转子都有一个轴封结构,将介质气体与轴承润滑油隔离开。喷油螺杆压缩机只有在与驱动机联接的轴伸端有一个轴封结构,防止润滑油泄漏,介质气体与润滑油相接触。
3、应用范围区分
由于无油螺杆压缩机转子之间不互相接触,并且介质气体与润滑油被轴封隔离开,不会直接接触,因此无油螺杆压缩机广泛运用于尾气回收、焦炉气回收、煤层气增压、变压吸附等介质气体含尘带液,气体组分变化较大的场所。无油螺杆压缩机能够满足工业生产长时间连续运行的要求,一般连续不间断运行时间达到24000小时。但是无油螺杆压缩机容积效率比喷油螺杆压缩机低,一般单级压比不超过10。
喷油螺杆压缩机转子直接啮合传动,容积效率高,单级压比可以做到10以上。但是由于润滑油与工艺介质直接接触,因此介质气体要求比较干净,不能夹带大量的杂质和水分,否则会影响润滑油的润滑效果。另外对润滑油在选型时要求选用与介质气体不发生反应,一般都是专用的合成机油。所以喷油螺杆一般用于介质气体单一的工况,例如空气压缩机、制冷压缩机等。
无油空压机的优点有哪些?
无油空气压缩机和有油空气压缩机相比,具有以下优点:
1、使用小型气缸,空压机轻型,结构紧凑。
2、空压机的平衡性好,因而无需基础。
3、震动轻微。
4、单个气缸的小冲程容积使进气端和排气端的脉动小于1%,无需安装脉动消除装置。
5、噪音值大约50-60分贝,无需采取额外的措施。
6、维护简便,由于空压机部件小型轻质,⌄客户自有的人员即可对压缩机进行维护。
7、由于驱动系统无接触免维护,不需要采用昂贵的活塞杆填料函。空压机永久保持完全气密封。
上海曲晨QWWJ系列无油无水型空压机,QWWJ系列空压机为空压机系列中的高配产品,由无油空压机主机、储气罐、静音箱体、控制系统及吸附式干燥机组件组成。空压机出气口输出的为无油、无水、无颗粒的纯净空气,不需要另外增加任何后处理设备及附件。
无油螺杆压缩机与有油螺杆压缩机的区别有什么?
无油螺杆压缩机与有油螺杆压缩机的区别
1.定义区分:
无油螺杆压缩机的转子不直接接触,相互之间存在一定的间隙,阳转子通过同步齿轮带动阴转子旋转,同步齿轮在传输动力的同时,还确保了转子间隙。所谓的“无油”,是指气体在压缩过程中完全不与油接触,但压缩机的轴承、同步齿轮等零部件,仍需要采用润滑油进行润滑,只是这些润滑部位和压缩腔之间,采用了有效的轴封加以隔离
喷油螺杆压缩机中,大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中,起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用,喷油螺杆压缩机不设同步齿轮,由阳转子直接带动阴转子旋转,润滑油除了起到降低排气温度作用外,还要给轴承、机械密封、滑阀等摩擦副
提供润滑。
2.从结构上区分:
a) 无油螺杆压缩机转子之间有间隙,不互相接触,具有同步齿轮结构,转子之间依靠同步齿轮传递扭矩及定位,喷油螺杆压缩机没有同步齿轮结构,阴阳转子直接啮合。
b) 无油螺杆压缩机在进排气端阴阳转子都有一个轴封结构,将介质气体与轴承润滑油隔离开。喷油螺杆压缩机只有在与驱动机联接的轴伸端有一个轴封结构,防止润滑油泄漏,介质气体与润滑油相接触。
3、应用范围区分
由于无油螺杆压缩机转子之间不互相接触,并且介质气体与润滑油被轴封隔离开,不会直接接触,因此无油螺杆压缩机广泛运用于尾气回收、焦炉气回收、煤层气增压、变压吸附等介质气体含尘带液,气体组分变化较大的场所。无油螺杆压缩机能够满足工业生产长时间连续运行的要求,一般连续不间断运行时间达到24000小时。但是无油螺杆压缩机容积效率比喷油螺杆压缩机低,一般单级压比不超过10。
喷油螺杆压缩机转子直接啮合传动,容积效率高,单级压比可以做到10以上。但是由于润滑油与工艺介质直接接触,因此介质气体要求比较干净,不能夹带大量的杂质和水分,否则会影响润滑油的润滑效果。另外对润滑油在选型时要求选用与介质气体不发生反应,一般都是专用的合成机油。所以喷油螺杆一般用于介质气体单一的工况,例如空气压缩机、制冷压缩机等。