耐火材料性能检测仪器有哪些
很多，物理的，化学的，性能分析的等等。举个例子：制样设备包括：破、粉设备，切割设备，干燥设备，各种天平、卡尺，溶样设备等等。用于力学性能检测的主要有高温抗折试验仪、高温应力应变仪、高温耐压试验仪、高温耐磨仪等，用于热学性能检测的主要有高温热膨胀仪、热线导热仪、平板导热仪、热重分析仪，用于结构性能检测的主要有透气度测定仪、显气孔体密测定仪、真密度测定，用于使用性能检测的主要有高温重烧炉、耐火度试验炉、高温荷软测试仪、荷软蠕变测试仪、真空气氛炉、抗热震性试验仪、高温抗渣炉、感应抗渣炉、回转抗渣炉，制样设备主要包括切割机、钻样机、双面磨样机和各类不定型制样仪器，其中高温耐磨仪、高温应力变仪、高温热重分析仪、流变仪等等
钢铁生产过程中使用耐火材料的冶金设备有哪些
钢铁行业用耐火材料，用量大、种类多，钢铁冶炼过程中用到的耐火材料的设备，还得从钢铁冶炼的过程说起，下面为题主介绍：
1.
炼铁时，铁矿石经过烧结后被装入高炉以生产铁水。这里用到高炉设备，高炉炉顶、炉盖、内衬、炉腰、炉腹、炉底都需要用耐火材料；
2.
炼钢时，炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。用到耐火材料的设备有转炉、电炉、连铸机。
3.
热轧时，热轧是在钢的再结晶温度以上进行的轧制，轧制过程就是在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。用到耐火材料的设备有加热炉、传送辊道。
4.
除以上这些，炼钢时钢包、盛钢桶、铁沟、渣沟、支沟等部位，排烟的烟囱，也用到耐火材料。
注：以上加粗字体为用到耐火材料的炼钢设备。
窑炉用耐火材料哪种材质的好
窑炉用耐火材料的种类很广泛，选择耐火材料要根据窑炉的炉型 使用温度 和用途选着耐火材料，耐火材料分为 定制制品 耐火砖 和不定型制品 耐火浇注料 系列。按照化学分为 酸性 中性 和碱性材料。
酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30%～46%的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。
中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性较差，高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品，其热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高，抗酸碱和盐的侵蚀，尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力，不受金属和熔渣的润湿，质轻。广泛用作高温炉衬材料，也用作石油、化工的高压釜内衬。
碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%～85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。
烧结陶瓷的窑炉用什么耐火材料
烧结陶瓷的窑炉炉型有多种，常见的分类如下：按其外形和操作分，有间歇式和连续式。间歇式窑如倒焰窑，连续式窑如隧道窑。按热源分，有使用燃料的火焰窑（烧煤、煤气或重油等）及电热窑炉。按火焰是否接触产品分，有明焰窑及隔焰窑（马弗窑）。每种陶瓷窑炉炉型所有的耐火材料不尽相同，以下给出常见的三种：隧道窑。隧道窑的窑顶用耐火砖砌筑，或用耐火浇注料预制块砌筑。窑底则由多台窑车组成。窑车沿固定的导轨移动。倒焰窑。倒焰窑是陶瓷工业目前常用的一种火焰窑炉，亦是烧制耐火制品的热工设备。倒焰窑的砌体遭受高温和燃烧气流的冲刷作用，以及温度变化的影响，所以，窑衬材料应具有较髙的高温力学性质、良好的抗热震性，如高铝砖等。梭式窑。梭式窑是一种窑车式的倒焰窑，其结构与传统的矩形倒焰窑基本相似。窑体具有耐高温、隔热和一定的机械强度，宜选用热导率低、热容量小和抗热震的耐火材料（如高效能陶瓷纤维等）来砌筑窑炉。
