编织袋生产要用到哪些机器
摘要：编织袋是一种比较常用的塑料包装袋，它的生产工艺流程并不复杂，主要是以聚丙烯或回收聚丙烯为原料，经过原料配比、混料、拉丝、扁丝、编织、印切、缝纫等多道工序，制作出编织袋，经过检验后即可交付客户。生产塑料编织袋需要用到干燥搅拌机、拉丝机、收卷机、圆织机、裁袋机、缝包机等生产设备。下面一起来了解一下编织袋的生产工艺流程吧。一、生产塑料编织袋工艺流程塑料编织袋是生活中常用的一种包装袋，一般是采用聚丙烯为材料，经过挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成的，编织袋的生产工艺流程具体是：1、原料配比根据客户的要求，用不同的原料配比，一般情况下，回收料不宜超过30％-40％，填充母料添加量10-15%为宜。2、混料工序新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，尽量选择熔融指数相近的原料来配混，以免在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，影响拉伸。3、拉丝工序原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝。拉丝工序是塑料编织袋生产中的关键环节。4、扁丝工序胚丝经过烘箱被拉伸形成扁丝，经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，再经收卷系统收卷成型。5、编织工序编织工序是将成卷的扁丝通过圆织机将经、纬纱编织成布的工艺过程，具体的工艺流程为：挂纱→穿纱→开机→提升→收卷→卸卷。6、印切工序将生产的合格编织布通过印刷机在编织布上印制产品相关信息，然后用裁袋机将编织布裁切为符合客户需要的大小。7、缝纫工序将裁切好的编织布用缝包机制成塑料编织袋，注意缝合线的品种和型号、针距大小、线迹、卷边或折边缝合线到袋边的尺寸、切断方式等。经过这几道工序后，制作好的编织袋经过检验就可以进入市场销售了。在塑料编织袋生产工艺中，原料配比是保证产品合格的基础，拉丝是关键的环节，编织、印刷及缝纫是产品美观的保证。二、编织袋生产要用到哪些机器塑料编织袋的制作工序并不复杂，通常是在工厂里经过机器流水线生产出来的，生产编织袋需要用到的设备主要有：干燥搅拌机、拉丝机、收卷机、圆织机、裁袋机、缝包机、印刷机、打包机等。
生产编织袋需要什么设备
应该是指编织袋全自动切缝机，采用独特技术，根据编织袋的切、缝生产工序，再根据当今的劳动力成本上涨、生产工序的原始落后，专业设计的一条龙全自动专业设备，生产的产品标准、整齐。编织袋全自动切缝机生产的工序完全达到人性化的服务。完全能够替代以往的繁重体力劳动。工序分为上卷——切割——握边——缝底——收袋。全自动编织袋切缝机聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
