数控加工中心 换刀的时候撞机咯，什么回事
在做cnc加工工件时，时常会遇到加工中心撞机的问题，这个不仅会影响加工效率，甚至有可能毁掉工件，更有可能造成人身事故。那么cnc加工中心发生撞机的原因都有哪些呢？
（一）刀补输入错误是最常见的撞机原因
1、坐标偏补60里输入错误
2、工件坐标G54等输入错误
3、长度G43补偿H输入错误或调用错误
4、半径G41补偿D输入错误或调用错误
5、G40或G49或G80输入错误
（二）错误操作
1、开错程序
2、装错刀
3、弄错加工坐标
4、开机没回原点
5、手轮或手动方向失误
（三）特殊程序也会引起撞机
1、程序内部有一次以上的换刀（会因刀补错误而撞机）
2、程序在机械参考点下刀后再回到加工下刀点（撞压板或螺杆）
3、程序在开始就斜线下刀（Z出现在H前边）
4、安全高度较底（撞压板或螺帽）
参考资料:http://www.skjgzx.org/wenda
数控加工中心操作时为什么会发生撞机
在做cnc加工工件时，时常会遇到加工中心撞机的问题，这个不仅会影响加工效率，甚至有可能毁掉工件，更有可能造成人身事故。那么cnc加工中心发生撞机的原因都有哪些呢？
（一）刀补输入错误是最常见的撞机原因
1、坐标偏补60里输入错误
2、工件坐标G54等输入错误
3、长度G43补偿H输入错误或调用错误
4、半径G41补偿D输入错误或调用错误
5、G40或G49或G80输入错误
（二）错误操作
1、开错程序
2、装错刀
3、弄错加工坐标
4、开机没回原点
5、手轮或手动方向失误
（三）特殊程序也会引起撞机
1、程序内部有一次以上的换刀（会因刀补错误而撞机）
2、程序在机械参考点下刀后再回到加工下刀点（撞压板或螺杆）
3、程序在开始就斜线下刀（Z出现在H前边）
4、安全高度较底（撞压板或螺帽）
