纺织印染消泡剂

纺织印染中如何正确使用消泡剂

1.选用消泡剂时应考虑的因素我们在印染实际操作中经常遇到泡沫太多，形成缠车、堵缸或布不走的现象，此时必须加入消泡剂才可解决问题。 消泡剂有耐酸的、耐碱的、不耐高温的，无论哪种都含有硅油，如不合理使用就会造成破乳，形成硅油。所以我们使用时要小心，消泡剂用量少了达不到效果，用量多了会造成污染，所以选择一个最佳的量。因用量越多硅油就越多，既污染织物又增加成本，所以我们建议尽可能少用。在操作时应把消泡剂用大量水充分稀释，并过滤入缸。只有正确使用，才能保证质量，避免出现油斑。现有数千种化学物可单独或混合作为消泡剂。因此，选用消泡剂前，应征求厂家建议。 选用消泡剂时，还应考虑多种变量，主要包括法规要求、产品有效性、生产成本和供应商服务。消泡剂产品应合理配方，除了泡沫抑制作用外，应尽量在使用环境中降低对产品的影响。一般来说，消泡剂用量越小，对产品产生的影响越低。2.合理的稀释有机硅消泡剂有机硅消泡剂使用时一般需要稀释。按步骤添加温水，彻底搅拌，以避免分布不均的块状存在。如果水的硬度较高，会导致稀释不均或乳剂结块，两者均可能导致硅油沉淀于织物或机械部件上。添加纤维素增稠剂类增稠剂体系，可稳定已稀释的消泡剂乳剂。稀释产品若放置时间过久，还应该加入杀菌剂，以防腐臭变质，尤其是温度较高的季节。3.避免硅油在织物上形成斑点或沉积在设备之上首先，应进行生产试用和实验室试用，以确定有效抑制泡沫所需的最低消泡剂用量。必须避免剂量过大，才能实现低成本高性能。其次，应确保良好的工艺条件，如温度、pH 值、其他原材料和电解液浓度和剪切力等。应在投入生产之前在实验室内在上述条件下对消泡剂体系的稳定性进行试验。即使在稀释之後，也不能将消泡剂直接添加到热加工过程中。

纺织印染助剂中消泡剂的作用与种类有哪些?

纺织印染过程中，由于机械搅拌和化学反应产生的气泡会阻碍印染剂与纤维之间的接触，影响染色效果和产品质量。因此，需要添加消泡剂来控制气泡的生成和破裂，以提高印染效果。下面介绍一些常见的纺织印染助剂中的消泡剂种类和作用：
1. 硅油类消泡剂
硅油类消泡剂是一种常用的消泡剂，具有良好的稳定性和耐温性，并且不会对印染效果造成不良影响。硅油类消泡剂分为水溶性和油溶性两种，根据使用需求选择合适的类型。
2. 聚醚类消泡剂
聚醚类消泡剂具有较好的分散性和渗透性，能够有效地降低表面张力，使气泡破裂。聚醚类消泡剂也被广泛应用于食品、医药等领域，同时也可用于纺织印染。
3. 烷基苯磺酸类消泡剂
烷基苯磺酸类消泡剂是一种非离子型表面活性剂，具有良好的消泡效果和分散性能，能够有效地抑制气泡的生成和破裂。
4. 脂肪醇聚氧乙烯醚类消泡剂
脂肪醇聚氧乙烯醚类消泡剂是一种常用的非离子型表面活性剂，在纺织印染中也被广泛应用。该类消泡剂具有良好的渗透性和分散性，能够有效地控制气泡的生成和破裂。
总之，消泡剂在纺织印染助剂中起着重要的作用，不同种类的消泡剂在不同的印染工艺中都有其适用范围和使用方法，需要根据具体情况选择合适的消泡剂。

纺织印染消泡剂怎么用？

纺织印染消泡剂怎么用？
将消泡剂直接加入到起泡体系, 保证其均匀分散。如果要稀释，稀释液的储存不要超过8小时。对起泡温度较高体系 (>60℃), 建议在60℃前加入体系中,分散均匀,以发挥其最大效力。根据不同起泡体系的粘度、温度及搅拌等因素，以10ppm为单位，选择较为经济的用量，一般而言，30-200ppm的用量可保证理想的消泡效果。