莱宝真空泵的结构与工作原理
莱宝真空泵SOGEVAC系列是单极油封式旋片泵。泵本身带有防返油阀、气镇阀（选配）、出口过滤器、回油线路和和油冷却回路。泵由直联法兰电机驱动。 安装在泵体中的偏心转子）有三块叶片，它们把泵分成三个隔室，每个隔室的容积随转子的旋转周期性的变化。当转子旋转时，抽空腔的进气部分容积扩大，将气体从进气口吸入，气体经过空气滤芯，打开的防返油阀进入腔泵。当转子进一步旋转，叶片从吸入口将泵腔部分分开。这部分泵腔容积减少，气体被压缩。气体在略高于大气压时经过排气阀从泵腔排出。油在注入泵腔起密封、润滑和泵冷却的作用。压缩气体夹带的油在油箱内由于折转而被初步捕集。而后在出口油雾分离器中被彻底过滤。于是，排气中油含量下降至低于可见程度。注：SOGEVAC系列泵不能抽空侵蚀性、腐蚀性、易燃或易爆气体。
莱宝真空泵使用寿命
1、真空系统有泄漏
真空泵的回流阀在短时间内（数小时内）逐渐关闭，真空度逐渐下降，直至下降到一定范围。此时检查真空泵的温度是否正常。备用泵启动后，当两台泵同时运行时，真空度仅提高1%，不能满足生产需要。停机后检查发现，真空泵一停止运行，真空度迅速下降，真空系统一根液相管漏液。这是真空系统的泄漏。
真空系统的材料处理完毕后，更换腐蚀的管道，然后打开Leybold真空泵，真空系统恢复正常。真空泵温度正常，两台泵启动时真空度仅提高1%，可排除真空泵故障。这时候很可能是真空系统有泄漏。由于在真空状态下不易检测泄漏点，必须停止真空泵，对系统充气加压进行泄漏检测。幸运的是，泄漏点在液相中。如果是气相，则必须对系统加压进行泄漏测试。
由于真空系统是腐蚀性物质，真空系统的某一点被腐蚀后，泄漏点会越来越大。大气从泄漏点进入真空系统，破坏真空。真空泵的负荷越来越高，即真空泵的回流阀开度越来越小，直至完全关闭，导致真空度越来越低，以至于影响生产。
维修解决措施：停机时加强渗漏检测，及时找出渗漏点，进行处理。
2、液环水循环能力不足，真空泵缺水
Leybold真空度在短时间内下降，泵壳温度升高（一般不允许高于40℃，较佳工作温度在25℃以下），真空泵补水正常，气液分离器溢流正常。当时对真空泵的液环循环系统进行了除垢。因此，可以得出结论，真空泵腔的真空度由于缺水而降低。因此，直接从真空泵液环循环系统中的出水阀添加一次水。
排水阀位于真空泵下方，主要用于冬季停泵时将真空泵内的水排出。一次水直接进入泵腔后，真空度很快恢复正常。随后，真空泵气液分离器的溢流水量也增加，溢流水中含有一些固体杂质。溢流水中的固体杂质排出后，将真空泵液环循环系统中从排水阀直接加入的一次水除去，真空泵运行正常。
如果真空泵真空度下降，泵壳温度偏高【摘要】
莱宝真空泵使用寿命【提问】
1、真空系统有泄漏
真空泵的回流阀在短时间内（数小时内）逐渐关闭，真空度逐渐下降，直至下降到一定范围。此时检查真空泵的温度是否正常。备用泵启动后，当两台泵同时运行时，真空度仅提高1%，不能满足生产需要。停机后检查发现，真空泵一停止运行，真空度迅速下降，真空系统一根液相管漏液。这是真空系统的泄漏。
真空系统的材料处理完毕后，更换腐蚀的管道，然后打开Leybold真空泵，真空系统恢复正常。真空泵温度正常，两台泵启动时真空度仅提高1%，可排除真空泵故障。这时候很可能是真空系统有泄漏。由于在真空状态下不易检测泄漏点，必须停止真空泵，对系统充气加压进行泄漏检测。幸运的是，泄漏点在液相中。如果是气相，则必须对系统加压进行泄漏测试。
由于真空系统是腐蚀性物质，真空系统的某一点被腐蚀后，泄漏点会越来越大。大气从泄漏点进入真空系统，破坏真空。真空泵的负荷越来越高，即真空泵的回流阀开度越来越小，直至完全关闭，导致真空度越来越低，以至于影响生产。
维修解决措施：停机时加强渗漏检测，及时找出渗漏点，进行处理。
2、液环水循环能力不足，真空泵缺水
Leybold真空度在短时间内下降，泵壳温度升高（一般不允许高于40℃，较佳工作温度在25℃以下），真空泵补水正常，气液分离器溢流正常。当时对真空泵的液环循环系统进行了除垢。因此，可以得出结论，真空泵腔的真空度由于缺水而降低。因此，直接从真空泵液环循环系统中的出水阀添加一次水。
排水阀位于真空泵下方，主要用于冬季停泵时将真空泵内的水排出。一次水直接进入泵腔后，真空度很快恢复正常。随后，真空泵气液分离器的溢流水量也增加，溢流水中含有一些固体杂质。溢流水中的固体杂质排出后，将真空泵液环循环系统中从排水阀直接加入的一次水除去，真空泵运行正常。
如果真空泵真空度下降，泵壳温度偏高【回答】
莱宝8升真空泵使用10年，每年更换3次油，真空能力会下降多少。【提问】
不会下降多少的基本没有【回答】
